Programma di tracciabilità: trasparenza per gli articoli outdoor

Per Tatonka, produttore di articoli per esterni, la sostenibilità e la trasparenza sono da tempo temi importanti. Dal 2011, l'azienda invita a visitare la sua fabbrica certificata SA8000 in Vietnam nell'ambito del programma "Open Factory". Ogni venerdì la fabbrica apre le porte ai visitatori. Ora il produttore fa un ulteriore passo avanti e lancia un programma completo di tracciabilità per rendere trasparenti tutte le fasi del processo di produzione e trasporto.

Visualizza le vie di produzione e di trasporto

Ecco come funziona: Sul Sito web della tracciabilità Tatonka, tutti i possessori di un prodotto di questa azienda possono risalire all'origine dei singoli componenti del materiale, fino al filo da cucito, e all'intero percorso di produzione e trasporto, nonché ai rispettivi mezzi di trasporto, grazie al numero di serie riportato sull'etichetta. In questo modo è possibile visualizzare tutti i prodotti di tutti i gruppi di prodotti a partire dal 2016. Dopo aver inserito il numero di serie, una mappa mondiale con un indice dettagliato mostra nel dettaglio da quali fornitori provengono i materiali utilizzati e quali certificati di sostenibilità possono presentare i produttori. Anche l'indirizzo viene reso noto, così come l'inizio del rapporto commerciale.

Dai fornitori, i materiali arrivano alla fabbrica in Vietnam. Anche qui è possibile vedere quale percorso hanno fatto e con quale mezzo di trasporto. La produzione avviene nello stabilimento Mountech, dopodiché il prodotto finito inizia il suo viaggio verso la destinazione, rintracciabile in tutte le sue fasi, indicando anche in questo caso il percorso e i mezzi di trasporto, per ogni singola consegna di prodotto.

Tenere d'occhio la palla con il programma di tracciabilità

Secondo Tatonka, tutte le fasi, dall'acquisto dei materiali alla produzione fino al trasporto dei prodotti finiti, sono nelle loro mani e sono controllate in modo efficiente. Il consolidamento dei percorsi di trasporto, sia per le consegne da diversi produttori di materiali a un magazzino centrale e il riempimento di due linee di produzione da questo magazzino centrale, sia per l'esportazione centrale di tutti i prodotti fabbricati in un unico container, riduce il consumo di risorse e le emissioni di CO2. Grazie al nuovo programma di tracciabilità, l'azienda familiare di Dasing, in Germania, è disposta a farsi osservare.