Sostenere i processi e minimizzare i rischi

La norma madre della gestione della qualità, ISO 9001, specifica i processi richiesti da un'azienda per fornire una qualità costante nei servizi e nei prodotti. La gestione del rischio si occupa qui delle sfide comuni degli affari quotidiani - interruzioni di corrente o di Internet, la perdita di clienti importanti o situazioni eccezionali come la crisi di Corona. Oltre a questa garanzia di qualità organizzativa attraverso il bilancio di qualità, la gestione dei rischi e altri, è anche rilevante nell'ingegneria meccanica come un'azienda si assicura che i requisiti legali di salute e sicurezza siano rispettati in modo che né l'ambiente né gli utenti siano danneggiati dal prodotto.

Qui, la valutazione dei rischi dei macchinari e delle attrezzature è decisiva. Se un caso di danno va in tribunale, il pubblico ministero indaga sulla base della valutazione del rischio. Se è difettoso o inesistente, le aziende si assumono un grosso rischio che può avere conseguenze fino all'insolvenza. Eseguire la valutazione dei rischi come parte della procedura di valutazione della conformità è quindi un'autoassicurazione per i produttori. Senza una valutazione dei rischi, d'altra parte, non si può fornire alcuna prova di ciò che è stato fatto per produrre un prodotto sicuro.

La dichiarazione di conformità deve fare riferimento alle norme e alle direttive in vigore

Le direttive UE, che sono implementate nella legislazione nazionale, regolano i requisiti per le macchine e i sistemi. Al fine di ottenere una qualità elevata, coerente e legata alla sicurezza, il rispetto di questi requisiti legali è obbligatorio. Le direttive definiscono i requisiti generali - le loro norme armonizzate definiscono il come. Sono pubblicati nella Gazzetta Ufficiale dell'UE e concretizzano i requisiti legali generali della rispettiva direttiva con descrizioni speciali del design.

Tuttavia, queste direttive e le norme armonizzate cambiano: c'è sempre una nuova interpretazione di queste leggi, come la guida per l'applicazione della direttiva macchine. Tenere traccia degli aggiornamenti è dispendioso in termini di tempo - la responsabilità nelle aziende è spesso delle persone il cui core business è il design e non le basi legali. È così che accadono gli errori: In pratica, molte dichiarazioni di conformità delle macchine fanno riferimento a direttive che non sono più attuali. Poiché la norma riflette lo stato dell'arte, queste macchine si basano su uno stato superato e non avrebbero dovuto essere immesse sul mercato in termini puramente legali. In caso di danni, questo può avere gravi conseguenze per un'azienda secondo la legge sulla responsabilità civile: La perdita di reputazione, le azioni di richiamo e la costosa rettifica dei prodotti di serie possono portare a un enorme danno finanziario.

La gestione della qualità nell'ingegneria meccanica: ecco come funziona

Un primo passo nella gestione della qualità è quindi la conoscenza e il rispetto delle normative vigenti. Questo assicura che tutte le misure di protezione determinate nella valutazione dei rischi per la manipolazione o il funzionamento sicuro del rispettivo prodotto siano anche garantite. Questa implementazione di misure è importante sia per la fabbricazione di prodotti unici che per i prodotti di serie. Soprattutto nel caso di questi ultimi, tutti devono soddisfare i requisiti, indipendentemente da quando sono usciti dalla linea di produzione.

Un processo dovrebbe quindi garantire le misure definite nella valutazione dei rischi: I dispositivi di protezione fisica definiti devono essere installati e funzionali. Le informazioni per l'utente sotto forma di pittogrammi devono essere collocate nei punti definiti nella valutazione dei rischi. Inoltre, tutte le altre istruzioni per l'uso sicuro devono far parte delle istruzioni per l'uso. E infine, ma non meno importante, i livelli di prestazione previsti dalla valutazione dei rischi devono essere effettivamente raggiunti dal progetto di sicurezza funzionale.

La gestione della qualità è un compagno costante nei reparti specializzati degli ingegneri meccanici: per ottenere una qualità costante e migliore possibile, il controllo degli aspetti qualitativi e quindi della sicurezza è un compito permanente e un processo iterativo in cicli sempre nuovi.

Il software facilita il controllo delle misure

Un software come lo strumento CE-CON Safety può sostenere il processo di verifica: Dall'idea alla consegna di un impianto, ci si assicura che tutto ciò che è richiesto dalla valutazione dei rischi venga rispettato. Le aziende spesso mappano ancora questo utilizzando liste Excel - tuttavia, il rischio di errori è particolarmente alto se non solo loro stesse sono coinvolte, ma anche parti esterne come i fornitori. Perché anche loro devono soddisfare gli standard ed essere in grado di dimostrarlo.

Tramite un software, tutte le misure prese nella valutazione dei rischi possono essere controllate online come una lista di controllo utilizzando qualsiasi dispositivo abilitato al web. Uno strumento basato sul cloud è ideale per questo: Permette la collaborazione tra tutti i dipartimenti e i fornitori di servizi coinvolti nel processo di creazione del valore. Il cloud rende anche possibile che diversi dipartimenti lavorino sempre sullo stesso stato di uscita, mentre l'elaborazione avviene simultaneamente. Questo significa che tutti hanno a disposizione le informazioni necessarie con la semplice pressione di un pulsante: Il produttore specifica tutte le misure per il suo prodotto sicuro nella valutazione dei rischi - il personale di manutenzione sa subito che deve lavorare con una protezione respiratoria, il personale esterno può vedere come devono essere installate le recinzioni protettive e le griglie luminose, e può sempre accedere a dati aggiornati. E in anticipo, uno strumento basato su cloud assicura che tutte le aree come l'ingegneria elettrica, la meccanica o l'idraulica lavorino sullo stesso database durante la costruzione. Allo stesso tempo, viene creato un database per i progetti futuri.

Il software permette quindi una più facile creazione della valutazione dei rischi di macchine complesse nei dipartimenti di progettazione, un facile accesso alle misure che devono essere attuate dalla produzione, un facile accesso da parte dei redattori tecnici - che è spesso ripreso da fornitori di servizi esterni. L'accettazione finale del prodotto presso il cliente è facilitata dall'accesso al Compliance Manager digitale: i responsabili della qualità possono vedere qui con la semplice pressione di un tasto, attraverso la documentazione di verifica, come il processo è stato completato e che tutti i requisiti di salute e sicurezza sono stati soddisfatti. Il software offre anche la possibilità di memorizzare informazioni come le foto. Grazie all'accesso basato su cloud, questo può essere fatto da un computer in ufficio o da un tablet sul posto presso la macchina.

La soluzione cloud minimizza lo sforzo e permette una migliore collaborazione

Una soluzione cloud ha senso anche perché non comporta alcuna spesa per l'installazione, la manutenzione e il funzionamento e quindi non ci sono costi nascosti. Per esempio, l'elenco delle norme viene aggiornato automaticamente - il cliente non deve occuparsene.

Anche la gestione dei permessi è utile, in modo che si possano creare ruoli utente con diritti personalizzati. Questi ruoli mirati aiutano a sostenere il processo e il contenuto dipende dai diritti di accesso. Nel caso di una soluzione cloud, gli utenti esterni possono essere invitati tramite accesso in lettura.

Oltre a una buona usabilità, ha anche senso fornire supporto: se un utente ha domande tematiche che vanno oltre le questioni tecniche, come l'interpretazione di una norma, è necessaria una competenza specialistica. Idealmente, il supporto software può fornire questo - anche se è a pagamento.

Conclusione

Uno strumento basato sul cloud è una soluzione intelligente per i costruttori di macchine per garantire che tutte le misure richieste nella valutazione dei rischi siano state effettivamente implementate. Semplifica notevolmente il lavoro di gestione della qualità e garantisce così che solo macchine sicure arrivino sul mercato.