Linee guida rigorose semplicemente rispettate

La gestione della qualità gioca un ruolo speciale nell'industria automobilistica, poiché tutti i principali produttori di automobili si sono imposti linee guida estremamente severe che devono essere rispettate con precisione. I requisiti delle norme e delle specifiche dei clienti sono molto ampi. Una gestione della qualità affidabile e facile da usare, supportata da un software, può aiutare a garantire il rispetto delle norme.

Linee guida rigorose semplicemente rispettate

Orientata ai requisiti della serie di norme DIN EN ISO 9001, la ISO/TS 16949 è ampliata da diversi punti che sono importanti esclusivamente per l'industria dei fornitori. Oltre ai vantaggi per tutte le parti coinvolte per una maggiore sicurezza sul posto di lavoro, condizioni di produzione assicurate e processi capaci, fornitori e produttori beneficiano di una solida cooperazione orientata verso 0 difetti. Il cliente può così avere la garanzia di un prodotto qualitativamente ineccepibile. Solo chi rispetta le regole crea fiducia, può conquistare nuovi partner commerciali e sopravvivere sul mercato.

Il software aiuta a snellire e migliorare

Il miglior strumento tecnico è poco utile se non è facile da usare. La semplicità è necessaria qui per non perdere la traccia nella complicata giungla degli standard o delle applicazioni. L'amministratore del sistema deve essere in grado di soddisfare diversi requisiti normativi del cliente con un sistema automatizzato e integrare i proprietari dei processi. Questo significa che il software può essere utilizzato per migliorare i prodotti e i processi e per ottimizzare i flussi di lavoro.

Ci sono molti settori in cui il rispetto dei requisiti legali è obbligatorio, tra cui l'industria automobilistica, per esempio, con i requisiti del traffico stradale dell'Autorità Federale dei Trasporti Automobilistici (KBA). Questo settore ha i regolamenti più severi del mercato con ISO/TS 16949, che richiede alcuni deliverable critici come "misurare le prestazioni del processo", "piani di struttura dell'impianto", "gestire ed evitare i richiami", la "protezione speciale dei dipendenti" e un "piano di emergenza" che deve garantire la capacità di consegna anche in caso di incidenti come la mancanza di energia, problemi di materiali o un'improvvisa epidemia di influenza.

Moduli semplici per la gestione della qualità

Il rispetto delle severe linee guida è possibile solo in modo economico se si utilizzano strumenti che supportano l'utente nell'evitare errori. Molti produttori e fornitori automobilistici si affidano a soluzioni complesse, altri all'uso di vari strumenti. A prima vista, gli strumenti a tutto tondo sembrano essere la soluzione più conveniente. Tuttavia, molte funzioni spesso rimangono inutilizzate o sopraffanno l'utente.

Produttori come la MS QDS® AG offrono 36 moduli singoli nel loro portafoglio di prodotti che generano benefici aggiuntivi quando sono combinati in un sistema software. I clienti usano i moduli secondo le loro esigenze individuali. In questo modo l'operazione a livello di ufficio facilita l'applicazione. La MS QDS® AG si concentra sull'utilità di tali strumenti e non su inutili funzioni "belle da avere".

Oltre alla chiarezza, il sistema software MS QDS®, per esempio, offre i seguenti vantaggi: Tutte le voci per i processi, i reparti e gli standard devono essere mantenuti solo in un posto e sono disponibili per tutti gli altri moduli. Le informazioni sui cambiamenti vengono inviate automaticamente via e-mail e i dati dei moduli possono essere utilizzati in altri.

Sostituzione per il "sistema slip box

In caso di un prodotto difettoso o di un processo di produzione da ottimizzare, è fondamentale che i documenti modificati possano essere resi disponibili in tempo reale. Perciò, le soluzioni per il controllo dei documenti che sostituiscono il "sistema delle scatole di cartone" immagazzinando automaticamente tutti i documenti in una banca dati sono utilizzate con particolare frequenza.

Tuttavia, non solo la documentazione del processo, ma anche la produzione stessa può essere facilitata con soluzioni QM adeguate. Gli strumenti del piano di controllo della produzione e il software per il controllo e il monitoraggio delle cifre chiave forniscono una panoramica di tutti i processi di performance. Tra le altre cose, possono visualizzare le singole fasi di produzione e informare l'utente quando i valori di tolleranza vengono superati.

Anche l'elaborazione dei reclami e delle richieste di supporto può essere gestita rapidamente e in modo soddisfacente per il consumatore, supportata da un software QM appropriato e costantemente ottimizzata. Se il software non si discosta di un millimetro dai requisiti normativi, si ottengono i migliori dati per la prossima verifica.

Una soluzione - molti vantaggi

Dopo l'installazione, i dipendenti beneficiano immediatamente delle sofisticate funzioni delle soluzioni user-friendly e orientate alla pratica: L'orientamento chiaro all'interno dei moduli chiaramente progettati crea più sicurezza e riduce al minimo la burocrazia. Poiché le attività necessarie sono distribuite a tutti i proprietari dei processi, la consapevolezza del QM è meglio accettata da tutti i livelli gerarchici. Le risorse per il miglioramento dei processi non vengono rilasciate solo al proprietario del sistema. Il livello di gestione risparmia tempo avendo una chiara struttura di informazioni che permette un controllo completo e conveniente su tutti i processi.

La gestione integrata delle azioni e la valutazione dei rischi richiesta dalla nuova ISO 9001:2015 sono tra i punti salienti, così come la pianificazione FMEA e la gestione dei progetti di sviluppo nuovi, tenendo conto dell'APQP.

I moduli efficienti offrono una soluzione affidabile nella gestione della qualità. Alla fine, ciò che conta è la certificazione desiderata, il rispetto di norme severe e l'adempimento dei requisiti specifici del cliente.

(Visitato 160 volte, 1 visita oggi)

Altri articoli sull'argomento