Un ruolo forte nel cosmo Q

In 20 anni, Thommen-Furler si è sviluppata da un commerciante di oli minerali a un fornitore di servizi specializzato nella fornitura di prodotti chimici e nel riciclaggio di rifiuti pericolosi. Dal 2007, il software Improve CIP ha dato un contributo sostanziale al successo dell'azienda.

Un ruolo forte nel cosmo Q

 

 

 

Il concetto globale "ChemCare®" della Thommen-Furler AG può essere riassunto come "fornitura, supporto, riciclo". L'azienda, con sede a Rüti, Berna, intende questo come la fornitura di prodotti chimici e lubrificanti a clienti industriali e automobilistici, il riciclaggio professionale di rifiuti industriali e pericolosi e la fornitura di servizi di tecnologia ambientale da un'unica fonte. "Con i nostri servizi, raggiungiamo un chiaro valore aggiunto per il cliente", dice il CEO Franz Christ. Questi "servizi a valore aggiunto" includono analisi di laboratorio, una vasta gamma di contenitori, gestione di parchi di cisterne, consigli su merci pericolose e molto altro.

Ampia gestione della qualità

 

La natura stessa dei prodotti chimici fa sì che la qualità e la sicurezza siano le priorità assolute di Thommen-Furler. E questo nel quadro più ampio che si possa immaginare: All'interno di un sistema di gestione integrato, l'azienda soddisfa i requisiti di sette serie di norme. Oltre a ISO 9001 e ISO 14001, questi sono:

 

- ISO 22000 (alimenti, medicinali, GHP e principi HACCP)

 

- ISCC (Certificazione internazionale di sostenibilità e carbonio)

 

- EKAS 6508 (sicurezza sul lavoro) - Responsible Care (azione responsabile secondo CEFIC e FECC)

 

- ESAD II (sistema di valutazione della gestione SHE e Q)

 

"E non è tutto", nota il CEO Franz Christ, "siamo molto spesso controllati dai nostri clienti nella nostra attività quotidiana, in particolare dall'industria farmaceutica e alimentare".

Perché il software CIP?

 

"Il grande volume di dati, l'alta densità di scadenze vincolanti e i crescenti requisiti normativi richiedevano una piattaforma centrale per la gestione della qualità", afferma Paul Werthmüller, responsabile di IMS alla Thommen-Furler. Le elevate richieste da parte di fornitori e partner hanno anche reso chiaro che il tempo per le soluzioni Excel singolari è scaduto. "Nel maggio 2007, abbiamo valutato il

 

Piattaforma centrale QM

 

metà del software speciale Improve, e solo tre mesi dopo l'introduzione andò in scena. "Thommen-Furler è stata colpita dalla semplicità dello strumento basato sul web fin dall'inizio. Hanno anche particolarmente apprezzato il bilinguismo D/F senza problemi e il collegamento con la parte CRM del sistema ERP. Grazie a questo collegamento, tutto il personale sul campo ha una panoramica aggiornata di tutti i problemi dei clienti in ogni momento. Franz Christ riassume così l'esperienza positiva di sei anni con il software: "Senza Improve, oggi non saremmo in grado di superare molti audit. Gli audit farmaceutici ne sono un primo esempio".

Oltre 1000 documenti nell'IMS

 

La matrice dei documenti nel Sistema di Gestione Integrato IMS contiene non meno di 1065 documenti nei sei capitoli del manuale, inclusi circa 340 istruzioni di lavoro e moduli ciascuno. L'archiviazione e la gestione vengono effettuate interamente tramite Improve e garantiscono il massimo livello di sicurezza di accesso con pochi clic. Il fatto che tutti i documenti possano essere archiviati come allegati assicura una documentazione completa del progetto e del processo.

Indispensabile per la manutenzione e il mantenimento

 

"Una manutenzione attenta e affidabile che includa una prevenzione degli incidenti ben funzionante è essenziale per

 

Qualità finale sempre in vista

 

La qualità del lavoro di manutenzione è decisiva per la qualità finale della nostra attività", sottolinea Hansjörg Minder, responsabile delle operazioni Rüti. La portata e la complessità dell'infrastruttura dell'azienda illustrano ciò che la divisione manutenzione di Thommen-Furler deve coprire:

 

  • 48 veicoli per merci pericolose e dodici rimorchi per prodotti chimici e rifiuti pericolosi
  • 20 vagoni cisterna propri e 14 noleggiati, sistema di binari proprio, due locomotive di manovra proprie
  •  Tre serbatoi propri con circa 6000 m3 di volume utilizzabile
  •  Officina propria approvata per la manutenzione e il collaudo dei contenitori
  •  Impianti di trattamento delle acque reflue
  •  Sistemi di riempimento
  •  Quattro laboratori di analisi specializzati con un totale di circa 40 strumenti di alta tecnologia

 

"Controlliamo, documentiamo e gestiamo circa 500 oggetti tramite il software CIP", spiega QManager Werthmüller. Si applica una grande varietà di intervalli di ispezione, sia che si tratti di requisiti esterni (come per gli impianti di acque reflue nei tre siti aziendali) o di cicli di ispezione autodefiniti. Il CEO Christ aggiunge che l'idea del miglioramento continuo può essere esemplificata da Improve, specialmente nella manutenzione e nell'assistenza. Franz Christ è convinto che "la registrazione sistematica e l'elaborazione corretta dei reclami dei clienti, delle deviazioni interne e degli errori dei fornitori fanno avanzare l'intera azienda passo dopo passo". La struttura sistematica dell'interfaccia di Improve attraverso i passi "registra, decidi, tratta, migliora" facilita l'ottimizzazione concreta della qualità per tutte le persone coinvolte; in Thommen-Furler ci sono circa 135 dipendenti nelle tre sedi che lavorano regolarmente con Improve.

Ideale per l'area di allenamento

 

Sotto la premessa di "230 dipendenti/tre sedi/due lingue", Improve aiuta notevolmente a controllare e gestire il vasto programma di formazione. Nei mesi da gennaio a settembre 2013, Thommen- Furler ha condotto non meno di 166 sessioni di formazione, il 90% delle quali erano interne. "Possiamo anche fornire la formazione richiesta e i certificati di formazione continua per molti dei nostri audit semplicemente premendo un pulsante", afferma con soddisfazione Paul Werthmüller.

"Un A4 ogni venerdì"

 

Il software CIP stabilisce una trasparenza assoluta ed evita la perdita di informazioni. "Con Improve, non ci sono più problemi di perdita", spiega Hubert Geisseler, CEO del fornitore Synprovis AG. Questo è esattamente ciò che si apprezza a Thommen-Furler, dove Franz Christ chiede una panoramica compatta su un foglio A4 ogni venerdì sera. Il rapporto contiene i fatti centrali su temi come il lavoro aperto, la manutenzione, il controllo dell'efficacia e la verifica dei miglioramenti avviati o delle misure di formazione. Il reporting è altamente efficiente: Improve offre un'ampia varietà di tipi di report e una ricchezza di opzioni di visualizzazione.

 

Nel complesso, Improve è diventato parte integrante del sistema di gestione integrato di Thommen-Furler AG. "Lo strumento è fondamentale per una manipolazione spensierata, ma non negligente, dei prodotti chimici", conclude Franz Christ.

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