Controllo di qualità al tocco di un dito

L'ispettore della qualità scruta meticolosamente il paraurti ed esamina i danni alla vernice - dopo tutto, solo le parti della carrozzeria senza difetti sono ammesse all'assemblaggio finale. Se trova un difetto nella vernice, tutto quello che deve fare è puntare un dito e il difetto viene trasmesso al sistema di ispezione, dove viene memorizzato e documentato. Il dipendente riceve un feedback visivo attraverso un monitor che visualizza una ricostruzione 3D del paraurti.

I test sono facilitati in modo massiccio

Ciò che sembra futuristico a prima vista potrebbe presto diventare parte della vita quotidiana nell'assicurazione della qualità: I ricercatori del Fraunhofer Institute of Optronics, System Technologies and Image Exploitation IOSB di Karlsruhe hanno sviluppato il sistema di controllo intelligente dei gesti per conto del BMW Group. In futuro, sostituirà le attuali procedure di test che richiedono molto tempo. Fino ad ora, l'ispettore ha dovuto memorizzare tutti i difetti rilevati, lasciare la sua postazione di lavoro, andare al terminale del PC, fare diversi inserimenti e poi controllare i risultati.

Interazione con lo spazio

L'utente deve operare una maschera e poi registrare la posizione dei difetti e il tipo di difetto. Questo è ingombrante, richiede tempo ed è soggetto a errori. Il controllo dei gesti, d'altra parte, migliora decisamente le condizioni di lavoro dell'ispettore e si traduce in un notevole risparmio di tempo - il dipendente può rimanere alla postazione di lavoro e interagire direttamente con l'oggetto sotto ispezione. Se il paraurti è in ordine, lo fa scorrere da sinistra a destra. In caso di danni, indica la posizione del difetto.

Il tracking 3D cattura persone e oggetti in tempo reale

La base del riconoscimento dei gesti senza contatto sono i dati 3D. Il luogo di lavoro completo deve quindi essere ricostruito in 3D in anticipo. Questo include sia la persona che l'oggetto con cui sta lavorando: Che aspetto ha la persona, dove si trova, come si muove, cosa fa, dov'è l'oggetto - tutte queste informazioni sono necessarie per collegare correttamente i gesti di puntamento con il paraurti. Per consentire il controllo dei gesti, il body tracking 3D viene utilizzato per catturare la postura della persona in tempo reale. Anche il componente del corpo è "tracciato". I requisiti hardware sono bassi: un PC standard e due sistemi Microsoft Kinect - composti da telecamera e sensori 3D - sono sufficienti per realizzare la ricostruzione.

Gli algoritmi corrispondenti, che fondono diverse immagini 2D e 3D, sono stati sviluppati dal team FhG appositamente per questa applicazione e adattati alle esigenze del BMW Group.

Il nucleo di questa tecnologia è la Smart Control Room, in cui le persone interagiscono naturalmente con la stanza. Possono usare i gesti di puntamento per azionare i display remoti senza dispositivi aggiuntivi. La stanza riconosce quali azioni sono in corso e offre le informazioni e gli strumenti appropriati. Poiché il riconoscimento dei gesti è indipendente dai display, siete in grado di implementare applicazioni che non utilizzano monitor, come l'interazione dei gesti con oggetti reali in questo caso. Non importa che tipo di oggetto sia. Invece del paraurti, un altro componente potrebbe essere tracciato.

La tecnologia può essere successivamente integrata nei sistemi di produzione esistenti con poco sforzo. Gli scienziati sono stati in grado di integrare il loro efficace processo nel sistema del BMW Group attraverso uno speciale modulo di interfaccia. Il piano è di installare un dimostratore nello stabilimento BMW di Landshut nel 2013. In collaborazione con gli ispettori di qualità sul posto, il sistema sarà perfezionato prima di essere utilizzato in produzione in futuro.

Il sistema di riconoscimento dei gesti sarà presentato alla Hannover Messe 2013 dall'8 al 12 aprile presso lo stand comune Fraunhofer nel padiglione 2, stand D18.