Punti salienti del Controllo 2015

A Stoccarda, diversi produttori hanno mostrato le loro soluzioni e i loro nuovi prodotti per l'assicurazione della qualità. Ne presentiamo brevemente alcuni nelle sezioni seguenti.

Sistema intelligente di automazione dei sensori

Hexagon Metrology ha rivelato per la prima volta al Control l'intenzione di introdurre una nuova interfaccia universale del sensore per le macchine di misura a coordinate (CMM) Leitz ad altissima precisione. L'interfaccia SENMATiQ permette l'automazione intelligente dei sensori con cambi di sensore completamente automatici all'interno dei programmi pezzo - consentendo anche le operazioni di misura più complesse di essere gestite da una singola CMM. SENMATiQ è direttamente integrato nel cannotto della CMM e utilizza un sistema di identificazione interno per il riconoscimento immediato del sensore. Il sistema d'identificazione controlla anche automaticamente lo stato dei sensori per garantire cambi fluidi e misurazioni rapide. Non c'è bisogno di ricalibrare i sensori tra i diversi metodi di misurazione applicati. Grazie al suo interruttore universale e al modulo sensore intelligente, SENMATiQ supporta tutti i tipi di sensori comuni. Il lancio sul mercato avverrà nel corso dell'anno.

Tavole rotanti di altissima precisione

La base di queste tavole rotanti a controllo numerico della serie RT è la tecnologia dei cuscinetti a vuoto-aria sviluppata da Kunz precision e comprovata da molti anni. Questo permette di implementare movimenti rotatori poco rumorosi e anche di mantenere l'altezza complessiva più bassa possibile. L'azionamento è fornito da motori piezoelettrici. Un sistema di misurazione angolare di alta qualità con risoluzioni fino a 0,01 secondi angolari serve da encoder. La tavola rotante raggiunge una precisione di posizionamento di 0,5 secondi angolari su tutta la gamma di 360°. Per confronto: un secondo angolare della circonferenza terrestre all'equatore corrisponde a soli 30 m. In combinazione con i sistemi di misurazione della rettilineità di alta qualità STRAIGHT-line o STRAIGHT-set, è possibile realizzare stazioni di prova angolari estremamente esigenti con precisioni finora mai raggiunte. Le tavole rotanti di alta precisione sono utilizzate principalmente nella produzione di precisione, nei laboratori di calibrazione e negli istituti di misurazione governativi.

Misurazione al tocco di un pulsante

Gli strumenti di misura digitali sono effettivamente metodi di prova affidabili e sicuri. Tuttavia, una gran parte dell'incertezza di misura può sempre derivare da un'applicazione errata. Il nuovo sistema di misurazione ottica ZEISS O-SELECT riduce questa influenza nel processo di controllo della qualità. Grazie a un alto grado di automazione, le misurazioni 2D possono essere eseguite in modo rapido e riproducibile. Con questo sistema di misurazione, ZEISS si rivolge alle aziende di una vasta gamma di settori, dall'industria automobilistica ed elettronica alla lavorazione della plastica. Gli esempi pratici includono parti stampate e piegate, pezzi stampati a iniezione o tagliati al laser. ZEISS O-SELECT è adatto per controllare rapidamente la precisione dimensionale di distanze, raggi o angoli.

Fattori come la profondità d'immagine e l'illuminazione giocano un ruolo decisivo nella misurazione ottica. Le impostazioni errate possono causare errori di misurazione sistematici che non vengono notati dall'operatore. ZEISS O-SELECT elimina automaticamente la sfocatura ai bordi. Il sistema di misurazione seleziona autonomamente la distanza corretta tra la telecamera e l'oggetto, mette a fuoco il bordo del pezzo e massimizza il contrasto. L'utente è anche sollevato dal compito di cercare nelle directory il programma corretto. Questo perché il software ZEISS O-SELECT confronta i programmi già creati con il pezzo posizionato e poi apre in modo affidabile quello corretto. La posizione del pezzo viene rilevata automaticamente dal sistema di misurazione; l'allineamento manuale non è più necessario.

Misurazione intelligente di bordo, larghezza e spazio

Come unico sensore nella sua classe, il sensore ottico PosCon 3D, che è stato premiato con il "MessTec & Sensors Masters 2015", combina caratteristiche che prima si trovavano solo in elaborati sistemi di misurazione laser. Grazie al display touch integrato, il sensore può essere impostato facilmente e rapidamente. Le funzioni vengono selezionate e salvate direttamente tramite il display. Il menu intuitivo offre numerose modalità, che coprono una vasta gamma di applicazioni di misurazione. Grazie a qTarget™, l'efficiente principio di progettazione di Baumer, il raggio di luce del sensore è riferito ai fori di montaggio dell'alloggiamento in base al design. Questo fa risparmiare tempo e costi durante la messa in servizio, poiché il sensore può essere montato senza ulteriori sforzi di allineamento. Grazie alla trasformazione integrata delle coordinate, il PosCon 3D può essere posizionato lateralmente sull'oggetto fino a un angolo di ±30° anche in spazi ristretti.

Dietro l'involucro c'è un potente principio di misurazione che utilizza il principio di triangolazione per mappare la linea laser proiettata dal sensore su un ricevitore ottico bidimensionale. Questo principio di misurazione permette di misurare oggetti che si muovono verso o lontano dal PosCon 3D all'interno del campo di misurazione senza modificare il risultato della misurazione. La posizione del bordo è determinata con precisione indipendentemente dalla distanza dal sensore, cioè anche nel caso di runout radiale. Allo stesso modo, il sensore di bordo misura con precisione gli oggetti con colori e superfici diverse o mutevoli.

Il PosCon 3D può essere utilizzato in numerose applicazioni. Per esempio, per la misurazione della posizione di un bordo di carta nell'industria della stampa. Il sensore di bordo misura anche la larghezza o lo spessore dei singoli oggetti e quindi rileva chiaramente se, per esempio, due oggetti lasciano erroneamente la pila allo stesso tempo.

Sulle tracce del polline

All'i3mainz, Istituto per l'informazione spaziale e la tecnologia di misurazione dell'Università di Scienze Applicate di Magonza, sono attualmente in fase di sviluppo una soluzione per la raccolta personalizzata del polline e metodi per la valutazione automatica del tipo e del numero di pollini raccolti. In una prima fase, il polline viene raccolto su strisce adesive. Questi sono indossati sul corpo dalla persona che fa il test. Il polline raccolto in questo modo viene poi scansionato, identificato, classificato e quantificato in una seconda fase. Attualmente, la concentrazione di polline nell'atmosfera è determinata manualmente da esperti, che è una procedura che richiede tempo e quindi costosa. La nuova soluzione dimostra un nuovo approccio alla determinazione automatizzata della concentrazione di polline utilizzando metodi di analisi delle immagini. Il tipo e il numero di pollini raccolti sulle strisce adesive sono classificati automaticamente. In primo luogo, le immagini digitalizzate da un microscopio ottico sono segmentate utilizzando tecniche di elaborazione delle immagini, seguite dal rilevamento delle caratteristiche per la classificazione del polline. Per la segmentazione, le proprietà come la lunghezza totale, il diametro, la superficie, la rotondità e le caratteristiche di consistenza del singolo polline sono determinate. Queste proprietà sono utilizzate per determinare il tipo di polline.

Inoltre, i partner del progetto hanno sviluppato un raccoglitore di polline con una app associata. Parallelamente alla raccolta del polline, il dispositivo memorizza dati aggiuntivi come la posizione geografica, la pressione dell'aria, l'umidità e la temperatura. Con l'aiuto dell'app, il soggetto allergico inserisce la gravità soggettivamente percepita dei sintomi nel naso, nei bronchi e negli occhi in un diario e memorizza questi dati in un database centrale. L'obiettivo è quello di correlare i sintomi fisici con le concentrazioni di polline.