sviluppo snello

L'intero processo di sviluppo del prodotto consiste, oltre alle parti che aggiungono effettivamente valore, in attività che devono essere considerate rifiuti dal punto di vista del cliente. Questi sprechi prolungano il tempo di consegna e riducono l'efficienza. È qui che entra in gioco il Lean Development, l'applicazione della filosofia Lean nel processo di sviluppo del prodotto con l'obiettivo di evitare gli sprechi in qualsiasi forma. Questo garantisce che i prodotti raggiungano il mercato in tempo e in uno stato maturo. (Grafico 1)

I rifiuti possono essere divisi in due categorie: rifiuti necessari e rifiuti evidenti. Un gran numero di attività, come la pianificazione e il monitoraggio del progetto o la partecipazione alle riunioni del progetto, rientrano nella categoria dei rifiuti necessari. Questi non sono considerati come un valore aggiunto diretto per il cliente e dovrebbero quindi essere ottimizzati il più possibile, cioè minimizzati. Gli sprechi evidenti devono essere eliminati del tutto. Esempi di questo sono l'attesa di specialisti, la correzione di errori o rapporti inappropriati e il controllo. Per poterli ridurre con tutte le conseguenze, devono prima essere riconosciuti come tali nell'azienda. La piena trasparenza nel processo di creazione del prodotto fornisce un supporto significativo in questo senso.

Le cause dello spreco Scarso avvio del progetto

Molto spesso i progetti sono iniziati male. Si comincia con requisiti poco chiari nelle specifiche, che portano a molti cambiamenti nel corso del progetto. Inoltre, questi cambiamenti non sono di solito pianificati in termini di costi o scadenze. Le cause risiedono nel frontloading inadeguato dei progetti, nella mancanza di standard e nell'insufficiente sviluppo di base. Il fatto che gli specialisti di progetto necessari stiano ancora lavorando su altri progetti (in ritardo) può anche essere una causa.

Le carenze nel frontloading del progetto di solito iniziano con un chiarimento insufficiente dei requisiti del cliente. Nel corso del progetto, i requisiti diventano poi gradualmente evidenti e portano ripetutamente a cambiamenti. Molto spesso, questo accade solo quando il prodotto è già in produzione o in assemblaggio. Un efficiente frontloading del progetto con un chiarimento interdisciplinare all'inizio del progetto può rimediare a questa situazione.

Scarsa attuazione del progetto

La seconda causa principale risiede nell'inadeguata attuazione dei progetti nell'esecuzione. Qui, lo spreco avviene in grandi quantità: a causa di troppe interfacce, duplicazioni o anche a causa di un'insufficiente disciplina di processo dei membri del team di progetto coinvolti.

Un fattore principale nell'implementazione del progetto che porta a sprechi eccessivi è anche il cosiddetto "multitasking negativo". Questo di solito si verifica quando diversi progetti sono completati allo stesso tempo e il lavoro aggiuntivo è causato dal fatto che le persone coinvolte devono chiarire ripetutamente i loro compiti (il cosiddetto tempo di setup). Lo spreco causato dal multitasking negativo diventa particolarmente acuto quando i membri del team sono sovraccarichi o quando le persone chiave di cui non si può fare a meno rappresentano dei colli di bottiglia perché sono coinvolti in diversi progetti allo stesso tempo.

Progettazione inadeguata del prodotto

Un'altra causa principale di spreco nel processo di sviluppo del prodotto è una progettazione inadeguata del prodotto. Assicura che i prodotti non possono essere fabbricati senza sprechi nelle fasi successive del processo. Qui è importante assicurare che il design del prodotto sia coordinato con l'approvvigionamento, la produzione, l'assemblaggio e la logistica. Il punto è fare in modo di evitare i classici sette tipi di rifiuti: Sovrapproduzione e inventari, scarti e rilavorazioni, sprechi nel processo e nel trasporto, movimenti e tempi di attesa inutili.

C'è ancora un grande potenziale nascosto in questa zona. In molte aziende, i progetti lean vengono solitamente avviati solo quando i prodotti sono già stati sviluppati e trasferiti alla produzione e all'assemblaggio. Da questo punto in poi, le ottimizzazioni possono essere implementate molto spesso solo con grandi spese aggiuntive.

Per progettare nuovi prodotti secondo criteri lean già nella fase di creazione, è necessario che i dipendenti coinvolti nel processo di creazione del prodotto siano consapevoli dei rifiuti dei loro processi a valle e possano influenzarli al massimo.

I sette campi d'azione

Per ridurre significativamente i rifiuti in un processo di sviluppo del prodotto, non sono necessari solo miglioramenti selettivi. Spesso le cause sono da ricercare nell'interazione di vari campi d'azione. In pratica, è stato dimostrato che le opportunità di ottimizzazione si presentano nei seguenti sette campi di azione, che portano ad un sistema olistico di sviluppo snello (Figura 2).

1. strategia

La strategia costituisce la base per sviluppare i prodotti giusti. Per questo, ci devono essere chiare specifiche per i mercati e le industrie di destinazione.

2. gestione della tecnologia

La gestione della tecnologia assicura che il pre-sviluppo e lo sviluppo del prodotto vadano in sincronia. Le nuove tecnologie sono rese disponibili in base alle necessità e si assicura che solo le tecnologie convalidate siano introdotte nel mercato dei prodotti.

3. design del prodotto

Il design del prodotto assicura che i prodotti possano essere fabbricati senza sprechi e quindi serve ad evitare i classici sette tipi di rifiuti.

4. organizzazione

L'organizzazione dello sviluppo assicura un processo di sviluppo del prodotto senza intoppi. L'organizzazione è impostata in modo tale da evitare il multitasking negativo.

5. leadership

La gestione regola la cooperazione tra manager, impiegati, clienti e fornitori. La leadership è assicurata nel punto di azione e la comunicazione sistematicamente regolata porta a un processo senza problemi.

6. processo

Un processo di sviluppo del prodotto chiaramente strutturato forma la struttura per progetti di successo. Una chiara delineazione delle fasi con le corrispondenti pietre miliari/porte e un efficace frontloading assicurano un'elaborazione regolare del progetto.

7. gestione del progetto

L'esecuzione efficiente del progetto serve a rispettare le scadenze, la qualità e i costi. Una chiara prioritizzazione del paesaggio del progetto porta al corretto uso delle risorse in caso di conflitto. I dati rilevanti per il progetto sono disponibili in modo trasparente e gli standard sono installati nell'elaborazione del progetto.

Conclusione

Un gran numero di progetti di sviluppo snello implementati hanno dimostrato che le cause di spreco nel processo di sviluppo del prodotto si trovano molto spesso in diversi campi d'azione. Il prerequisito di base per l'ottimizzazione sta nella volontà di identificare e affrontare coerentemente i rifiuti esistenti. A tal fine, la piena trasparenza sull'intero processo di creazione del prodotto è una necessità assoluta.