Fiera dei superlativi

Da domanda delle aziende di tutto il mondo è impressionante. EMO Hannover sarà ancora una volta un evento superlativo per l'industria della lavorazione dei metalli. Alla fine di giugno 2013, circa 2030 aziende si erano registrate. Mostreranno ai visitatori internazionali come risolvere al meglio le loro sfide di produzione su più di 177.600m² di spazio espositivo netto.

Il 60% degli espositori proviene da 39 paesi del mondo. In linea con la sua leadership tecnologica, l'Europa è il peso massimo tra le regioni espositrici con più di 1500 espositori. La Svizzera è rappresentata da circa 150 espositori. Tuttavia, circa un quinto, più di 430 aziende, verrà solo dall'Asia. Negli ultimi 20 anni fino al 2012, il consumo internazionale di macchine utensili è quasi triplicato fino a circa 66 miliardi di euro. Dall'inizio del millennio, è cresciuto di una media di quasi il cinque per cento all'anno in termini di euro. Il motore principale era l'Asia, dove circa il 60% della produzione internazionale totale di macchine utensili è stato consumato nel 2012. Una base importante per il successo della fiera leader mondiale EMO Hannover è la natura globale del business delle macchine utensili. Più della metà della produzione mondiale di macchine utensili viene scambiata. Il volume è aumentato dell'80% dall'inizio del millennio. Questo è particolarmente vero per l'industria europea delle macchine utensili. Esporta quasi l'85% della sua produzione. Secondo un'analisi dell'associazione europea delle macchine utensili CECIMO, ben oltre l'80% delle sue esportazioni di macchine utensili da taglio consiste nella tecnologia NC. Nell'industria americana delle macchine utensili, la cifra è solo del 61%, e nell'industria cinese solo del 44%.

Le macchine utensili giocano il ruolo principale alla EMO 2013. Ma anche la metrologia e l'assicurazione della qualità hanno il loro posto, come dimostra la breve panoramica dei nuovi prodotti.

Il robot assiste nella scansione 3D

(Fig. 1) Scansione 3D automatizzata con la massima precisione - questo è possibile grazie allo Stereo-Scan di Breuckmann in combinazione con la macchina di misura a coordinate DPA di Aicon. A questo scopo, lo scanner 3D è montato su un robot, l'oggetto di misurazione è posto su una piattaforma girevole. Il fondale di riferimento viene misurato solo una volta con il dispositivo di misurazione. Questa interazione permette la digitalizzazione e l'ispezione completamente automatizzata e ad alta precisione anche di componenti di grandi dimensioni. Il sistema viene utilizzato ovunque si debbano scansionare le strutture più fini o le deviazioni minime con un'elevata precisione inferiore a 1/10 mm. Può essere adattato rapidamente a qualsiasi compito di scansione individuale. Campi di misura da pochi millimetri fino a 1 m possono essere realizzati e cambiati rapidamente e facilmente, sottolinea il produttore. (Padiglione 6, Stand C26) __Info: www.breuckmann.com

Aiutanti articolati con un nuovo look

(Fig. 2) I due cavalletti articolati più grandi e robusti della serie Classic Line del marchio Fisso sono stati riprogettati per avere prestazioni ancora più affidabili e precise. Secondo il produttore, il modello 4400-45 è stato progettato per pezzi e macchine di grandi dimensioni. Il modello 6400-63 può essere utilizzato per pezzi e macchine di dimensioni ancora maggiori. Entrambi i modelli sono dotati di una regolazione continua

precarico e può essere dotato di magneti di commutazione, per cui il dimensionamento dei piedi del dispositivo si adatta alle dimensioni del supporto articolato. I sistemi sono realizzati in acciaio e metallo leggero di alta qualità in Svizzera e dispongono di un'unità di serraggio centrale puramente meccanica. Grazie a questa solida qualità, è garantita un'applicazione durevole e senza manutenzione. (Padiglione 6, Stand D11) __Info: www.baitella.com

Tecnologia di misurazione portatile 3D high-tech (Figura 3)

Per l'ispezione 3D automatizzata dei pezzi direttamente nell'area di produzione, Creaform ha recentemente lanciato il Metrascan-RScanner, una soluzione ottica guidata da robot. I sistemi di misurazione 3D sono utilizzati nell'industria metallurgica per le ispezioni 3D di stampi, parti di lamiera, sottounità e geometrie, tra le altre cose. Lo stesso vale per i confronti CAD, i controlli di conformità dopo i processi di assemblaggio e saldatura, il reverse engineering e per l'ispezione e la regolazione dei componenti saldati. La moltitudine di applicazioni possibili in un'azienda richiede sistemi flessibili e mobili che possano essere utilizzati da più utenti, se necessario, e che forniscano risultati di misurazione affidabili. A seconda dell'applicazione, sono possibili soluzioni su misura per l'utente. Di conseguenza, la macchina di misura a coordinate Handy-Probe è adatta alle misure tattili, mentre Handyscan 3D, Metrascan 3D e Go! Scansione 3D. (Padiglione 6, Stand E03) __Info: www.creaform3d.com

Tavolo di misurazione versatile (Figura 4)

Il nuovo tavolo di misura Diatest System Come è adatto sia per misure interne che esterne. Non solo i fori possono essere misurati, ma anche gli incavi (interni ed esterni) e i pezzi conici. A questo scopo, il produttore offre vari kit e accessori per adattare in modo ottimale il tavolo di misura al compito di misurazione richiesto. Un altro campo di applicazione è la misurazione degli ingranaggi. Si possono misurare sia gli ingranaggi interni che quelli esterni. Un vantaggio significativo delle tabelle di misurazione è che possono essere facilmente convertite e successivamente adattate a condizioni di misurazione modificate. Il produttore sottolinea anche che è possibile passare dalla misurazione interna a quella esterna in pochi passi. (Padiglione 6, Stand C22) __Info: www.diatest.com

Strumenti di misura interni elettronici e maneggevoli (Figura 5)

I nuovi misuratori elettronici interni di Kroeplin hanno una sonda a tre punti e, secondo il produttore, permettono una migliore centratura dei contatti di misura. Garantiscono una rapida determinazione del valore misurato e una misurazione affidabile. Le nuove sonde ad alta velocità per la misurazione di fessure e fori sono dotate di un display LCD dal design chiaro. Il prezzo è nella gamma delle sonde meccaniche a risposta rapida. I valori misurati determinati nei vari programmi possono essere visualizzati come valori misurati assoluti, relativi e di tolleranza, a seconda delle esigenze. Il data logger integrato può memorizzare 80 valori misurati nel dispositivo, che vengono poi emessi successivamente attraverso le interfacce. Nel controllo statistico della qualità, i dispositivi possono essere collegati in alternativa a PC o a dispositivi di valutazione Mitutoyo tramite tre interfacce per l'acquisizione e la registrazione dei valori misurati. Questi includono USB, Digimatic e Mitutoyo UWave. (Padiglione 6, Stand C23 __Info: www.kroeplin.com

Il modulo digitale misura il diametro interno (Figura 6)

Microtest High Precision Mechanics ha realizzato un modulo digitale che permette precisioni ancora più elevate rispetto ai dispositivi analogici. Il doppio albero di misura con cuscinetti a sfera porta un sensore di alta precisione che genera 10.000 incrementi per giro. La misurazione in incrementi di 100 nm migliora notevolmente la precisione. L'alloggiamento è fatto di plastica rinforzata in fibra di vetro ed è dotato di guarnizioni resistenti ai refrigeranti in tutti i punti di ingresso. Il modulo è conforme alla classe di protezione IP 67, è resistente agli urti e può sopportare l'immersione completa in un vassoio di chip. Un display ad alto contrasto con grandi cifre facilita la lettura anche in condizioni di luce difficili. Tutte le funzioni importanti possono essere selezionate direttamente tramite un tasto. Computer di misura, interfacce per tutti i produttori noti e altri accessori completano la soluzione del sistema.

Micrometro interno (Figura 7)

Secondo il produttore, il sistema Microtest è l'unico in grado di misurare con precisione fori dal diametro 400mm al diametro 1150mm. Come sottolinea l'azienda svizzera, gli strumenti hanno una precisione senza precedenti. Allo stesso tempo, sono estremamente leggeri nella costruzione e dotati di cricchetti extra-duri per potersi centrare ampiamente in grandi fori. Gli strumenti sono adatti sia per applicazioni verticali che orizzontali. Oltre alla precisione, offrono anche un'ineguagliabile ripetibilità dei risultati, dice. I micrometri interni sono disponibili per campi di misura da 400 a 650mm, da 650 a 900mm e da 900 a 1150mm. (Padiglione 6, Stand A35) Informazioni: www.microtest.ch

Misuratore di tensione a raggi X (Figura 8)

X-Stress Robot fornisce tutte le misure di stress residuo e di austenite trattenuta che possono essere eseguite tramite diffrazione a raggi X. Come spiega il produttore Stresstech, è particolarmente adatto per eseguire misure su pezzi di grandi dimensioni e di forma complessa che non possono essere facilmente spostati o portati in un laboratorio dedicato. Il sistema robotico consiste in un goniometro robotico con porta-tubo G3, l'unità di elaborazione centrale X3003 e il software X-Tronic. Può essere esteso con l'hardware per la determinazione delle costanti elastiche dei raggi X. Il RobotGoniometro esegue tutti i compiti degli X-YSystems convenzionali con supporto Floor Stand e gradi di libertà aggiuntivi. Il dispositivo esegue semplicemente tutte le misurazioni sul posto. Il sistema completo è facilmente spostabile per eseguire misurazioni in altri luoghi. (Padiglione 6, Stand D21) __Info: www.stresstech.de

Misuratore di ingranaggi (Figura 9)

Wenzel Gear Tec presenta il WGT 280, il primo modello di una nuova generazione di misuratori di ingranaggi. Questo aggiunge una variante per la misurazione di ingranaggi particolarmente piccoli e componenti simmetrici alla serie familiare. Il nuovo dispositivo permette un'analisi rapida ed efficace di piccoli ingranaggi fino a un diametro massimo di 280 mm. Grazie al suo design compatto e all'ingombro ridotto, può essere facilmente integrato nei processi esistenti. L'area di misurazione facilmente accessibile permette un caricamento e un funzionamento semplice del sistema di misurazione. Così, il dispositivo di misurazione degli ingranaggi è adatto anche per l'uso di sistemi di alimentazione automatica.

Nuovo sensore 3D (Figura 10)

Con il nuovo Phoenix, Wenzel ha fatto, come si dice, un lavoro pionieristico nella tecnologia di misurazione ottica. Il nuovo sensore 3D cattura sia elementi geometrici che nuvole di punti rapidamente e senza contatto in una sola fase di lavoro. Fornisce risultati precisi e colpisce per l'alta velocità e una vasta gamma di applicazioni nel controllo della qualità, secondo il produttore. Il nuovo sviluppo si basa su una combinazione di proiezione di luce a frange e di elaborazione delle immagini. Soprattutto nella produzione in serie, per esempio nella costruzione di carrozzerie, nella produzione di alloggiamenti o su parti in plastica, con il nuovo sensore è possibile eseguire rapidamente e in modo affidabile le ispezioni che richiedono molto tempo. Il design piccolo e leggero permette il collegamento a macchine di misura a coordinate 3D tramite componenti standard, ma anche l'uso in linee di produzione e unità di misura speciali. (Padiglione 6, Stand A56) __Info: www.wenzel-group.com

Nuova macchina di misurazione dell'albero (Figura 11)

VICIVISION, produttore italiano di sistemi di misura ottica di alberi e pezzi torniti, presenta alla EMO 2013 la sua nuova macchina di misura per alberi MTL X-Stream con un campo di misura aumentato. La nuova serie X-Stream permette ora misure fino a un diametro di 170 mm. È anche disponibile in tre dimensioni per campi di misura della lunghezza di 500, 850 e 1250 mm. In particolare quando si impostano le macchine per nuovi pezzi, l'MTL X-Stream può far risparmiare costi in un considerevole ordine di grandezza, riducendo i tempi di misurazione e quindi i tempi di fermo macchina. L'aumento del campo di misura della serie X-Stream permette ora anche ai clienti con alberi di grandi dimensioni o pezzi a forma di flangia, specialmente dai settori dei grandi ingranaggi, delle pompe e dell'ingegneria meccanica, di misurare i loro pezzi. (Padiglione 6, Stand C36) __Info: www.vicivision.com

Modulo software per la scansione laser (Figura 12)

Il fornitore di software speciali per tubi, TeZet Technik AG, mostrerà alla EMO 2013 il software TeZetCAD con il nuovo modulo "Geometry", che permette la scansione laser di parti geometriche che hanno a che fare con i tubi. Dato che ci sono sempre più tubi con attacchi nell'industria, è ora possibile controllare e documentare anche queste parti per la precisione del montaggio. Questo perché spesso si tratta di parti geometriche come flange, parti di sospensione, collegamenti a vite, ecc., che possono essere fornite solo con una tolleranza minima specificata, perché altrimenti la controparte non si adatterebbe correttamente. (Padiglione 14, Stand F44) __Info: www.tezet.com