Produzione agile in aumento

Per decenni, la produzione snella o lean manufacturing è stata l'organizzazione produttiva che ha definito la produzione industriale - dalla costruzione di veicoli all'elettronica. Con Industry 4.0, le condizioni per una produzione snella sono migliorate ulteriormente, perché il collegamento in rete di clienti, OEM e Tire-1 permette di gestire ancora più da vicino i processi nella produzione e di liberarli da qualsiasi zavorra.

Ora sta emergendo un altro principio di produzione più recente: Produzione agile. Il punto di partenza sono i nuovi requisiti che sono sorti sulla base di Industria 4.0: I clienti richiedono più flessibilità dalla produzione in rete, si aspettano reazioni rapide e risposte a breve termine ai cambiamenti nel design del prodotto o nelle specifiche, per esempio. E c'è anche la richiesta che sia possibile un lotto di una sola dimensione, il che non si adatta molto alla produzione snella.

Implementazione efficiente della dimensione del lotto uno
È una sfida enorme allineare il processo di produzione con questa nuova flessibilità. Adattando la produzione per sempre nuove varianti di prodotto e di processo, consentendo anche le più piccole e ridotte dimensioni dei lotti senza che i costi di produzione esplodano. Dopotutto, il batch size one è sempre stato possibile, ma ora deve essere implementato in modo efficiente.

Il completo collegamento in rete end-to-end e la digitalizzazione dei processi, dal disegno nell'ingegneria alle macchine in officina, fornisce il prerequisito per l'ottimizzazione dei processi di produzione attraverso la produzione agile. Ciò significa che la produzione non solo può essere cambiata rapidamente, ma questa regolazione può anche essere ampiamente automatizzata. Nel sistema di ingegneria, per esempio, si possono definire set appropriati di regole che reagiscono immediatamente alle modifiche dei disegni. Al contrario, il Manufacturing Execution System conosce le caratteristiche funzionali delle macchine e prepara immediatamente le regolazioni.

La produzione di veicoli come primo esempio
Soprattutto in ambienti dove è difficile prevedere cosa deve essere prodotto dopo, dove i volumi di produzione sono bassi e c'è una grande variabilità, la produzione agile è giusta. Un buon esempio è la produzione di cablaggi nella produzione di veicoli. I principali produttori producono ora non solo un gran numero di tipi, ma anche un numero quasi incalcolabile di varianti di attrezzature: Dal sistema di controllo del motore ai vari sistemi di assistenza ai vari sistemi elettronici di infotainment. Quasi ogni variante richiede il proprio cablaggio; non solo: i cambiamenti all'interno del.

Le varianti sono di solito prodotte con un preavviso molto breve, perché la flessibilità è la chiave. Tuttavia, la produzione individuale di cavi per alberi di cavi non sarebbe economica perché la quantità di dati da gestire aumenta esponenzialmente. La crescente digitalizzazione permette una produzione agile mantenendo la produzione controllabile. Un software crea automaticamente i dati di produzione dai dati del cliente, anche in diverse versioni di produzione per la produzione della linea sulle macchine disponibili. Allo stesso tempo, controlla l'utilizzo delle macchine e distribuisce gli ordini di produzione alle macchine più adatte. In questo modo, è anche possibile evitare errori nell'implementazione di programmi di produzione in continuo cambiamento. Le dimensioni dei lotti da produrre possono essere ridotte, il che aumenta la varietà di ordini che possono essere assegnati alle macchine più adatte senza influire negativamente su un programma di consegna serrato.

I confini si spostano
Naturalmente, non tutte le produzioni possono essere organizzate in questo modo. La produzione agile è adatta a requisiti di adattamento elevati con un focus sull'alta flessibilità. Se, d'altra parte, l'obiettivo nella produzione di massa è quello di utilizzare le risorse nel modo più efficiente possibile, la produzione snella è la scelta migliore. Tuttavia, i confini tra i due concetti si stanno spostando come risultato di Industria 4.0: il networking permette una flessibilità efficiente anche in aree in cui era impensabile solo pochi anni fa.