Aziende di produzione: L'ottimizzazione dei processi come chiave del successo
Il 67% delle aziende manifatturiere europee si sta concentrando sempre più sulla trasformazione digitale e sta intensificando i propri sforzi. Cinque sviluppi stanno guidando l'ottimizzazione del processo.
La trasformazione digitale è diventata una priorità sempre più importante per il 67% dei produttori europei, nonostante le sfide dello scorso anno, secondo un nuovo studio. La ricerca, commissionata da Panasonic e condotta dall'analista industriale Aberdeen, ha scoperto che molte aziende hanno riconosciuto il ruolo importante che la tecnologia gioca in un time-to-market più veloce, una migliore efficacia complessiva delle attrezzature (GAE) e un'innovazione avanzata, e hanno intensificato i loro sforzi di conseguenza.
Cinque piloti
Cinque sviluppi chiave stanno guidando l'ottimizzazione dei processi in modo decisivo:
- Aumento del ritmo dell'innovazione / cambiamento dei modelli di business (34%)
- I clienti si aspettano una chiara differenziazione dalla concorrenza in termini di qualità (34%)
- Risparmi richiesti (31%)
- Necessità di una risposta migliore e più flessibile alle esigenze aziendali (30%)
- L'offerta mutevole richiede processi di produzione e acquisto dinamici (30%)
Secondo la definizione dello studio di Aberdeen "Process optimization in the manufacturing industry: the key to success", un'azienda è considerata leader del settore se produce prodotti sofisticati al miglior rapporto qualità-prezzo nel minor tempo possibile. Questi produttori sono tra i primi 20 per cento del settore e, rispetto ad altri concorrenti, raggiungono gli obiettivi di vendita fissati con più prodotti, mostrano una maggiore affidabilità nelle consegne e creano tempi di consegna più brevi rispetto all'anno precedente.
I numeri parlano da soli. Lo studio di Aberdeen ha scoperto che i principali produttori:
- Introdurre il 31% in più di nuovi prodotti che soddisfano i loro obiettivi di produzione.
- sono stati in grado di ridurre i loro tempi di inattività di un fattore 2,4 rispetto all'anno precedente.
- raggiungono le decisioni 1,4 volte più velocemente che nell'anno precedente.
- con il 37% in più di prodotti che raggiungono già i loro obiettivi di qualità al momento del rilascio del progetto.
- sono stati in grado di aumentare la loro efficacia complessiva delle risorse (GAE) del 34% rispetto all'anno precedente.
"Lo studio dimostra che la trasformazione digitale è solo il primo passo sulla strada verso la fabbrica intelligente", spiega Edin Osmanovic di Panasonic Business & Industry Solutions. "È il prerequisito per le necessarie ottimizzazioni di processo, con cui le aziende non solo si assicurano vantaggi competitivi decisivi, ma anche la leadership del settore. Con l'aiuto delle nuove tecnologie, si possono portare avanti innovazioni efficienti per ridurre i costi e aumentare la qualità allo stesso tempo".
Lo studio è disponibile per il download tramite https://info.business.panasonic.eu/Manufacturing_Process_Optimisation_Research.html pronto.
