Lean come ricetta sostenibile

Quando la BNS ha tolto il tasso di cambio minimo dell'euro il 15 gennaio 2015, c'è stato un enorme clamore. L'industria dell'esportazione e il turismo hanno parlato di una perdita di competitività che minaccia l'esistenza, con conseguenze corrispondenti per i posti di lavoro.

Lean come ricetta sostenibile

 

 

La maggior parte delle aziende ha dovuto escogitare delle misure per far fronte alla nuova situazione. Molte aziende sono ricorse alla ricetta di esercitare pressione sui fornitori per abbassare i prezzi d'acquisto. È anche comprensibile, ma meno sostenibile in termini economici, che molte aziende acquistino sempre più nella zona euro. La creazione di valore, i posti di lavoro, il potere d'acquisto e le entrate fiscali vengono così spostati all'estero. Altre aziende stanno spostando la loro creazione di valore all'estero. "Tuttavia, si suppone che Wendelin Wiedeking abbia detto, quando ristrutturò la Porsche all'inizio degli anni '90: "Quelli che si trasferiscono all'estero solo per ragioni di prezzo non hanno raccolto la sfida. Molte aziende hanno aumentato l'orario di lavoro.

La gestione snella rafforza tutti i fattori competitivi

 

Tutte le misure elencate finora hanno lo svantaggio di poter essere applicate una sola volta e si basano esclusivamente sul fattore competitivo "costi". Tuttavia, ci sono altri fattori competitivi altrettanto importanti. Questi includono la qualità, le prestazioni di consegna, la forza innovativa, la competenza nella risoluzione dei problemi e le prestazioni di leadership. Una ricetta veramente sostenibile contro la forza del franco svizzero sostiene tutti questi fattori competitivi. La gestione snella è quella ricetta.

Costi - il bicchiere è mezzo pieno

 

In Svizzera, un'ora di lavoro costa più che in Romania. Tuttavia, il bicchiere non è mezzo vuoto, ma mezzo pieno. Perché possiamo fare molto per assicurare che molto valore sia aggiunto in modo efficace ed efficiente in questa ora costosamente pagata e che il tempo non sia sprecato. Questo è vero non solo nell'ambiente produttivo, ma anche nei processi amministrativi che impiegano più persone in molte aziende. Lean ha a che fare con la riduzione o l'eliminazione degli sprechi in tutti i processi e le procedure. Rimuovere i rifiuti dai processi aumenta l'efficienza e quindi riduce i costi.

 

Quanto è buono il nostro supporto IT? I processi ripetitivi sono automatizzati? Abbiamo una buona padronanza dei nostri sistemi informatici? Quanto è grande la burocrazia che abbiamo costruito? Abbiamo davvero bisogno della falsa precisione nella contabilità reciproca tra i dipartimenti per controllare l'azienda? Abbiamo e viviamo degli standard? Utilizziamo più macchine? Stiamo già pensando ai concetti di Industria 4.0? Stiamo sprecando costi a causa di tempi di cambio elevati o di una gestione inappropriata delle parti C? Oggi la media non è più sufficiente. Ci sforziamo di raggiungere l'eccellenza.

Qualità - senza compromessi

 

Nel Lean Management, la qualità ha la massima priorità. Non si accettano mai compromessi in questo senso. La libertà dai disturbi, il principio del first-time-right, lo zero-defect, l'ordine e la pulizia sono elementi fondamentali della filosofia lean. Lean promuove il giusto atteggiamento verso gli errori e il modo in cui gli errori e i problemi vengono affrontati.

 

La Svizzera ha un'immagine all'estero per l'alta qualità. Dobbiamo usarlo e conservarlo. Swissness e Swiss Made valgono molto.

Prestazioni di consegna - la velocità e l'affidabilità si pagano

 

Una buona performance di consegna include un breve tempo di consegna e un'alta affidabilità di consegna. La gestione snella ha un effetto molto diretto su entrambi gli aspetti. L'eliminazione degli sprechi riduce i tempi di consegna. Tempi di set-up più brevi consentono di ottenere lotti di dimensioni più piccole con la stessa efficienza economica e quindi portano a tempi di produzione ancora più brevi e, soprattutto, a una flessibilità e una reattività molto maggiori alle esigenze dei clienti. I processi senza problemi ci aiutano a rispettare le scadenze promesse.

 

I servizi di corriere come DHL o UPS ci mostrano come si fa. I clienti sono disposti a pagare di più per velocità, flessibilità, affidabilità e impegno. Dobbiamo giocare questa carta quando competiamo con clienti nelle nostre vicinanze contro concorrenti lontani o grandi aziende inflessibili dell'UE.

Capacità innovativa - breve time-to-market di prodotti di alta qualità

 

Lo sviluppo snello comprende otto campi d'azione e mira a ridurre drasticamente il time-to-market dei nuovi prodotti e servizi. La forza innovativa non deve essere limitata allo sviluppo di nuovi prodotti o nuovi servizi (Modello di Innovazione Doblin). Sono necessari anche nuovi modelli di business, nuovi canali di vendita, nuove strutture all'interno dell'azienda, nuovi processi e procedure, nuove reti o offerte aggiuntive. Come possiamo rafforzare il nostro marchio e farlo conoscere sul mercato? Cosa possiamo fare per conservare i nostri clienti a lungo termine? Sarà sempre difficile per noi in Svizzera essere il leader dei costi, ma siamo ben posizionati per ottenere la leadership nella tecnologia, nella funzionalità, nel servizio e nel marchio.

Capacità di risoluzione dei problemi e prestazioni di leadership come competenze fondamentali

 

Molte aziende non si prendono il tempo nella loro attività quotidiana per affrontare i problemi in modo strutturato e per risolverli in modo sostenibile. Si limitano a combattere i sintomi in "azioni antincendio". La gestione snella pone un forte accento sulla risoluzione dei problemi in modo sostenibile e fornisce anche strumenti efficaci per questo scopo. Questo include la visualizzazione delle condizioni di processo in tempo reale, in modo che le deviazioni possano essere identificate immediatamente e le contromisure possano essere avviate. Nel CIP dei dipendenti, i dipendenti affrontano sistematicamente i problemi più piccoli dell'attività quotidiana. Il ciclo PDCA forma la base del rapporto A3 per la soluzione sostenibile di problemi più grandi. Nei progetti Lean e nei workshop Lean, i dipendenti vengono continuamente addestrati nella gestione strutturata di un problema. Così, il problem solving diventa una competenza centrale dell'azienda.

 

Fate anche delle prestazioni di leadership una competenza fondamentale. Le cifre chiave riflettono sempre direttamente la performance della leadership. I compiti dei manager differiscono a seconda del loro livello. Mentre la direzione esecutiva è responsabile di assicurare che l'azienda abbia una strategia chiara oltre alla sua visione e missione, il middle management ha il compito di rafforzare i classici fattori competitivi di qualità, costi e prestazioni di consegna ottimizzando continuamente i processi. I manager al livello più basso assicurano il rispetto delle norme stabilite.

Orientamento al cliente senza compromessi

 

Tutti i manager hanno i seguenti due compiti in comune: In primo luogo, per garantire un orientamento al cliente senza compromessi nella loro area di responsabilità. Qui, non solo il cliente esterno deve essere considerato, ma anche le relazioni interne esistenti tra cliente e fornitore.

 

Coloro che seguono coerentemente il percorso magro raccoglieranno il raccolto.

 

relazioni. E in secondo luogo, per sfidare, incoraggiare, sviluppare e sostenere i loro subordinati. "Prima di essere un leader, il successo sta tutto nella crescita di se stessi. Quando si diventa un leader, il successo consiste nel far crescere gli altri" (John Francis "Jack" Welch). La gestione multilivello dell'officina combinata con la visualizzazione appropriata, Go, See & Ask, il mentoring mirato e il processo di risoluzione dei problemi sono potenti strumenti Lean che supportano questi compiti.

Sangue, sudore e lacrime

 

Molte aziende hanno riconosciuto questi vantaggi sostenibili della gestione snella rispetto a tutte le misure a breve termine e hanno iniziato attività snelle. Le eccellenti aziende hanno iniziato a farlo anni fa ed erano quindi ben preparate per il passo inaspettato della BNS.

 

Tuttavia, è sorprendente che non molte altre aziende stiano saltando sul carro del Lean. Le ragioni sono probabilmente che i manager evitano lo sforzo di sottoporre la loro azienda ad una trasformazione Lean. Lo sforzo non è davvero da sottovalutare. Stabilire una cultura del miglioramento continuo è faticoso e richiede molto tempo. Non diventerà mai una macchina a moto perpetuo, ma richiede un'energia costante investita dai leader. Lean non è un progetto temporaneo, ma un impegno a lungo termine, una filosofia, una cultura e una strategia. Alcuni dipendenti e leader non sono in grado di gestire il cambiamento e inevitabilmente cadranno ai margini del processo.

 

Ma coloro che sono disposti ad accettare la sfida e a seguire costantemente il percorso snello, raccoglieranno il raccolto. Forse non così rapidamente come spingendo verso il basso i prezzi d'acquisto a breve termine, ma in modo molto più sostenibile ed efficace a lungo termine, perché l'approccio snello rafforza tutti i fattori competitivi rilevanti e importanti e quindi prepara l'azienda per il futuro e ulteriori crisi.

 

 

 

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