La fabbrica dell'apprendimento

Tra le prime 15 aziende farmaceutiche in Europa in termini di fatturato, le aziende tedesche occupano una posizione di primo piano. Con quasi 900 aziende e 110.000 dipendenti, l'industria farmaceutica è uno dei settori più antichi e importanti della Germania [1]. L'ambiente precedentemente stabile di questo è cambiato notevolmente negli ultimi anni. Per esempio, la scadenza dei diritti di brevetto per importanti farmaci ha portato al declino delle vendite e dei profitti delle aziende farmaceutiche [2]. A sua volta, sono necessari investimenti sempre maggiori in ricerca e sviluppo per mantenere costante il numero di approvazioni di principi attivi. Per contrastare queste tendenze, le aziende farmaceutiche hanno iniziato a concentrarsi sui cambiamenti strutturali interni, sulla riduzione della complessità e sul taglio dei costi [3]. In questo contesto, il concetto di gestione snella ha guadagnato l'accettazione in tutte le industrie. Il concetto di "lean" mira a snellire i processi di produzione riducendo gli sprechi [4]. La progettazione di tali processi snelli richiede dipendenti qualificati per percepire i problemi nel proprio ambiente di lavoro e per migliorare continuamente i processi, ma questi sono difficilmente disponibili. Creando e gestendo una fabbrica di apprendimento, questa necessità di qualificazione può essere assicurata a lungo termine. All'interno di una fabbrica dell'apprendimento, la conoscenza appresa teoricamente viene applicata nel quadro di una simulazione realistica, partecipativa e orientata all'esperienza e porta così allo sviluppo delle competenze.

Qualificazione tecnica

I metodi e le procedure specifiche della gestione snella non possono essere assegnati a una sola disciplina specializzata. Pertanto, la costruzione e il funzionamento di una fabbrica di apprendimento richiede diverse discipline. Nell'industria farmaceutica, per esempio, l'affidabilità del processo è la base della fiducia del cliente nel prodotto e quindi la qualità non è negoziabile. Uno dei processi essenziali per garantire la qualità è, per esempio, la standardizzazione, che può essere assegnata alla disciplina specialistica della gestione della qualità. A causa dell'alto grado di automazione nell'industria di processo, la produzione e l'utilizzo della capacità degli impianti sono fattori che determinano i costi oltre alla qualità. L'utilizzo degli impianti dipende dalla disponibilità tecnica e quindi dalla capacità di risolvere i problemi del personale di manutenzione e degli operai di linea. Questo compito e la creazione e il monitoraggio continuo degli indicatori chiave di performance (KPI) nell'area di produzione rientrano nella disciplina specialistica della gestione della produzione. In definitiva, ciò che conta per il cliente non è solo la qualità richiesta, ma anche la consegna nella giusta quantità e in tempo. Ciò significa che la terza disciplina, la logistica, è chiamata a trasmettere i requisiti e i metodi rilevanti nella fabbrica dell'apprendimento. L'industria farmaceutica mira a seguire il principio del flusso all'interfaccia della produzione e della logistica e a prendere in considerazione i contenuti di apprendimento della progettazione del layout e, in futuro, il controllo "pulling" dei lotti con meccanismi just-in-time (JIT) e just-in-sequence (JIS) e la gestione della catena di approvvigionamento interaziendale [5].

Mentre i moduli di insegnamento che si costruiscono l'uno sull'altro, come il processo di risoluzione dei problemi, le 5S e gli standard in una fabbrica di apprendimento, possono essere facilmente presentati nella qualificazione tecnica, la gestione delle prestazioni con la sua comprensione globale dell'azienda delle cause e degli effetti legati ai costi presenta una sfida globale. I dialoghi di squadra associati, basati su schede informative relative al caso (schede di performance), hanno lo scopo di cambiare il comportamento. I cambiamenti mentali nell'atteggiamento verso l'azienda e l'identificazione con gli obiettivi e le aspettative del ruolo devono essere innescati in tutte le fasi della formazione.

In sintesi, si può affermare che un'azienda farmaceutica efficiente è caratterizzata da un'adeguata e sostenibile soddisfazione del cliente (logistica), prezzi in linea con il mercato (gestione della produzione e sicurezza dei processi), qualità del prodotto prevedibilmente alta (qualità) e forza innovativa [6]. Così, le discipline tecniche affrontate e la dimensione socio-tecnica con la guida per un cambiamento di mentalità sono sfidate a progettare il concetto di formazione della fabbrica di apprendimento in modo interdisciplinare (Figura 1). Insieme a un partner pratico dell'industria di processo, la TU di Berlino, rappresentata dai dipartimenti di logistica, scienza della qualità e tecnologia di montaggio e funzionamento della fabbrica, e il Fraunhofer IPK hanno sviluppato insieme un concetto e lo hanno portato alla realizzazione. Attraverso la cooperazione interdisciplinare dei vari partner del progetto, è stato sviluppato un concetto olistico che prende in considerazione diversi approcci, modi di pensare e metodi di varie discipline.

La fabbrica dell'apprendimento

Le precedenti fabbriche di apprendimento si concentrano su simulazioni e giochi d'affari nell'industria automobilistica e dell'ingegneria meccanica [7] e sono quindi adatte all'industria farmaceutica solo in misura limitata, poiché le caratteristiche di produzione differiscono in modo significativo. Il concetto di fabbrica dell'apprendimento sviluppato dai partner del progetto include simulazioni specifiche per il settore farmaceutico e giochi d'affari che sono stati differenziati in base ai diversi gruppi target. Oltre ai metodi di insegnamento, i dipendenti devono essere sensibilizzati al "lean" per portare un cambiamento di mentalità che sia coerente con gli obiettivi aziendali prioritari, come la vicinanza al cliente e l'efficienza economica.

Al fine di sfruttare al meglio i vantaggi della fabbrica di apprendimento come ambiente di apprendimento per le formazioni, il concetto delle formazioni è fondamentalmente basato sull'alternanza tra osservazione, teoria e pratica. Per ognuno dei sette moduli d'insegnamento (Figura 2), ha luogo un'osservazione dei processi quotidiani o delle situazioni nella fabbrica di apprendimento che sono degni di miglioramento, che sono rappresentati da comparse. Questo è seguito dall'insegnamento dei principi teorici corrispondenti, che servono come base per ottimizzare la situazione osservata nella fabbrica di apprendimento. Questo è seguito dall'applicazione pratica diretta dei contenuti appresi nell'ambiente di produzione della fabbrica di apprendimento, al fine di consolidare le conoscenze acquisite attraverso la partecipazione attiva e la consapevolezza di sé dei partecipanti. Di conseguenza, è stato sviluppato un corso di formazione che tiene conto del concetto di osservazione, della teoria e della pratica. I materiali di formazione sono stati preparati dai rispettivi partner del progetto secondo le loro competenze. Nella concezione degli esercizi pratici, sono stati sviluppati scenari su cui i contenuti di apprendimento possono essere presentati in modo orientato alla pratica. Le esperienze pratiche dei dipendenti sono state incorporate nella creazione degli scenari per enfatizzare la specificità dell'azienda e il riferimento al luogo di lavoro reale.

Scenario di produzione realistico

La fabbrica di apprendimento sviluppata riproduce realisticamente una produzione completa di compresse (produzione solida) in cui le comparse agiscono come lavoratori e lavorano rigorosamente secondo le regole delle buone pratiche di fabbricazione. Questo permette ai partecipanti di riflettere sulle proprie azioni da una prospettiva esterna. Inoltre, viene stimolato il desiderio intrinseco di cambiamento dei partecipanti. L'intera produzione di pastiglie è stata realizzata su circa 400 m². A questo scopo, un non più utilizzato

Le fabbriche di apprendimento precedenti sono adatte all'industria farmaceutica solo in misura limitata.

L'area di produzione, che era già in uso, è stata completamente rinnovata e riprogettata per essere multifunzionale senza distruggere il carattere produttivo della zona. La fabbrica di apprendimento risultante è divisa in tre aree principali, che consistono nell'area d'ingresso, la sala per i seminari e il nucleo della fabbrica di apprendimento, l'area di produzione. L'area di produzione contiene tutte le attrezzature e le macchine necessarie per la produzione di compresse, nonché i materiali di input necessari, che vengono utilizzati per la simulazione. Queste simulazioni includono dialoghi di gruppo su varie situazioni di conflitto nella vita quotidiana, che vengono praticate dai partecipanti in giochi di ruolo per aumentare ulteriormente la successiva accettazione della necessità di una gestione snella nell'azienda.

Il concetto di fabbrica dell'apprendimento prevede l'insegnamento di sette moduli didattici. Poiché "Lean" ha molti metodi e procedure, gli obiettivi di apprendimento per i diversi gruppi target sono stati definiti in anticipo e sincronizzati con gli obiettivi aziendali del partner della pratica. I tre gruppi identificati hanno un focus diverso sugli obiettivi di apprendimento: Impiegati di produzione

Il trasferimento di ciò che è stato appreso alla propria area di lavoro avviene ora in modo più efficiente.

dovrebbero principalmente imparare ad "agire in modo snello", mentre per i capisquadra "progettare in modo snello" e per il management "dirigere in modo snello" sono in primo piano.

Il concetto di formazione è stato prima implementato in un pretest con gli esperti di lean ed eccellenza operativa del partner di pratica e adattato secondo il loro feedback. Questo ha aumentato ulteriormente la maturità del concetto. Inoltre, si è rivelato vantaggioso che i corsi di formazione siano condotti da un formatore del partner di pratica e uno della TU di Berlino e del Fraunhofer IPK, rispettivamente. Da un lato, questa costellazione assicura la specificità farmaceutica e, dall'altro, un'influenza indipendente dall'azienda nelle formazioni. I primi training hanno mostrato che soprattutto l'eterogeneità verticale e orizzontale dei partecipanti (partecipanti di diverse funzioni e sedi; partecipanti a diversi livelli operativi) porta allo scambio interno all'azienda desiderato.

Conclusione e prospettive

L'implementazione del concetto di fabbrica dell'apprendimento specificamente per l'industria farmaceutica si è dimostrata molto utile. In particolare, i dipendenti della produzione hanno mostrato che il trasferimento di ciò che hanno imparato nella loro area di lavoro avviene in modo più efficiente. Questo è risultato dall'alto livello di interazione tra formatori e partecipanti, così come dalla forte attivazione negli esercizi pratici. Il feedback positivo dei partecipanti ai corsi di formazione riflette questa impressione. I partecipanti hanno particolarmente apprezzato l'insegnamento pratico e interattivo dei metodi e delle procedure del Lean Management. Dal punto di vista dei partecipanti, l'espansione della fabbrica di apprendimento per includere i moduli di insegnamento Single Minute Exchange of Die (SMED) e Total Productive Maintenance (TPM) è auspicabile per il futuro al fine di promuovere il miglioramento olistico in azienda.

Per la TU di Berlino e il Fraunhofer IPK, l'uso congiunto della fabbrica di apprendimento offre l'opportunità di formare studenti e partner industriali nella gestione snella, di scrivere pubblicazioni comuni e di assegnare tesi e stage. Dal semestre invernale 14/15, la TU di Berlino sta già conducendo i due corsi "Logistics System Planning" e "Experience Production Management" nella fabbrica di apprendimento. In futuro, la creazione di un master orientato al settore farmaceutico così come la cooperazione in progetti di ricerca attraverso la partecipazione del partner di pratica sono concepibili.