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"Siamo forti dove c'è bisogno di grinta e know-how e dove sono richieste tolleranze strette", dice il comproprietario Livio Son. Nella tecnologia della lamiera, che rappresenta circa 80% delle vendite, RuossTech può garantire tolleranze di decimi di millimetro. Questa alta qualità di prestazioni dà all'azienda un vantaggio competitivo rispetto ai fornitori dell'Europa orientale. I prodotti finali, come armadi speciali, armadi di comando industriali o assemblaggi con componenti elettrici e pneumatici, sono - con un chiaro orientamento svizzero - richiesti anche a livello internazionale, fino alla Malesia e alla Cina.

La qualità è fondamentale
"Con i principi di 'partnership, valore aggiunto e qualità', ci sforziamo per la massima soddisfazione possibile dei clienti", riferisce André Reichmuth, responsabile della qualità. Dato che RuossTech punta sempre più alla costruzione di sistemi, che comprende servizi olistici come l'ingegneria e la produzione, la gestione della qualità con Excel ha raggiunto i suoi limiti. Da gennaio 2011, lo strumento CIP Improve® è in uso, a partire dal modulo "gestione delle apparecchiature di prova". Livio Son riassume ciò che è cambiato da allora con quattro parole: "più semplice, più chiaro, più coerente e 100% tracciabile".

Semplificazioni in termini concreti
RuossTech ora usa Improve® per gestire 160 dispositivi di misurazione e 110 macchine/piccoli dispositivi. Il vantaggio più significativo dello strumento web rispetto alle precedenti soluzioni Excel è evidenziato dal Quality Manager André Reichmuth:

• Completezza e panoramica totale - ogni macchina registrata può essere memorizzata con manuali, istruzioni di manutenzione, ecc. in qualsiasi formato di dati; non sono necessari collegamenti esterni. La capacità di memorizzare scenari di manutenzione (chiamati "configurazioni" nel programma) per qualsiasi numero di componenti di una macchina/impianto è anche molto utile; questo significa che il componente di raffreddamento, il componente di lubrificazione, ecc. possono essere gestiti in modo indipendente e sicuro.
• Le riparazioni, la messa in servizio o lo smantellamento possono anche essere memorizzati direttamente con il sistema o una configurazione specifica.
• Notifica automatica via e-mail alla persona responsabile delle prossime date di manutenzione.
• In caso di cambiamenti di personale, Qtasks può essere trasferito alla nuova persona con un solo clic.
• Tempo-Plus nel trattamento di eventi multipli.

"I revisori sono sempre stupiti dalla rapidità e dalla pulizia con cui tutte le informazioni sono disponibili", dice Livio Son. Dall'inizio nel 2011, RuossTech ha notevolmente ampliato l'uso di Improve, per esempio per includere la gestione ambientale, gli errori dei clienti, gli errori dei fornitori e gli errori interni, i piani di formazione e la sicurezza sul lavoro. "Ed è ancora in corso", sottolinea André Reichmuth, "anche con poco meno di 40 persone, il nostro obiettivo è di introdurre presto il modulo di gestione del rischio".