Design e ingegneria - interconnessi e orientati al mercato

Secondo Curdegn Bandli, i clienti spesso vengono a conoscenza dell'azienda grazie a questi premi e poi scoprono maggiori dettagli sul sito web e sui media. "Vendiamo sulla qualità.

Signor Bandli, cosa vogliono esattamente i suoi clienti?
Vogliono un prototipo che non dia loro problemi durante la produzione. Ecco perché abbiamo iniziato presto a fornire anche la soluzione per la produzione del prodotto. Abbiamo riconosciuto i problemi che sorgono solo nella produzione quotidiana. Per esempio, che differenza fa se si producono pochi o molti pezzi (scaling). Questo ha due effetti positivi: in primo luogo, se lo si desidera, possiamo non solo fornire il design, ma anche risolvere il problema della produzione per il cliente. In secondo luogo, pensare in termini di processi di produzione ci ha dato un enorme bagaglio di esperienza negli ultimi quindici anni. Oggi, ci sviluppiamo in un modo completamente diverso rispetto alla prima fase della nostra attività. Il desiderio di applicare questo know-how al nostro prodotto è germogliato gradualmente. Il proprio marchio Rotauf ci costringe a prendere noi stessi gli ostacoli nel marketing e nelle vendite. Sviluppo, produzione, marketing/vendite - queste tre fasi chiudono il nostro cerchio di compiti. Ora abbiamo quindici anni di esperienza nello sviluppo, dieci anni nella produzione e cinque anni nel marketing. E non è tutto: i nostri sviluppatori non si concentrano solo sull'aspetto e la funzione del prodotto, ma anche sul prezzo di produzione previsto per il mercato.

Come è nata l'idea del business?
L'idea è nata da un interesse personale. Il socio d'affari Remo Frei ed io ci conosciamo da quando eravamo al liceo con la nostra Matura C. Lui ha studiato design a Zurigo, io ho studiato ingegneria meccanica all'ETH. Lui ha studiato design a Zurigo, io ho studiato ingegneria meccanica all'ETH. Abbiamo presto scoperto che le nostre soluzioni funzionano meglio quando ci scambiamo le idee. In seguito abbiamo fatto la nostra tesi di diploma insieme - una macchina perforatrice per la Bosch.

Questo lavoro ha fornito l'impulso per quello che facciamo oggi. Il nostro primo cliente ha ordinato uno zaino e abbiamo ricevuto un primo prezzo per questo. Dopo di che, passo dopo passo sono arrivati altri clienti. Il finanziamento iniziale della GmbH non è stato un problema. Lo zaino ha ricevuto due premi ben finanziati. Poi c'è stato il Premio svizzero di design. Insieme a un buon accordo di licenza, siamo stati in grado di finanziarci bene nei primi quattro o cinque anni. In seguito, ulteriori progetti hanno ampliato la base.

Cosa fate per i clienti, per esempio?
Il primo è sempre il cliente più importante. Ergon ha introdotto sul mercato il nostro sistema di sacchi Ruck. Abbiamo poi ricevuto ordini per altri modelli, in modo da avere uno stock di base all'inizio. Un secondo esempio sono i compatti adattatori da viaggio Skross. Mostrano cosa si può ottenere quando designer e sviluppatori lavorano a stretto contatto. Oggi, queste spine sono molto conosciute, poiché sono disponibili in ogni aeroporto del mondo. Il terzo esempio è il dispositivo di saldatura Geberit per manicotti E o manicotti termici per il collegamento dei tubi. Abbiamo realizzato questo ordine insieme alla ditta Grossenbacher di San Gallo. Loro hanno fatto l'elettronica, noi abbiamo creato il design e i componenti meccanici. In questa relazione triangolare, abbiamo prima creato il concetto. E abbiamo pensato a come produrre il tutto.

Uno sguardo al prossimo futuro...
Abbiamo due società - Flink con un focus sullo sviluppo e Flink production per la produzione dei progetti dei clienti. Siamo interessanti per i clienti quando possiamo offrire il nostro intero know-how lungo la catena "design, sviluppo, produzione". La certificazione ora ci apre anche opportunità nel settore medico.

Hanno creato e producono il loro prodotto - giacche della marca Rotauf ...
Sì, il marchio Rotauf ha sviluppato e fornito una solida gamma di prodotti. Le giacche Rotauf sono il top nell'uso quotidiano. Ci sono otto prodotti in molte varianti (tre disegni, due colori, cinque taglie, donna e uomo), quindi un prodotto in sessanta varianti. La nostra preoccupazione è produrre qui in Svizzera e guadagnare ancora qualcosa. Questa è una grande sfida.

Come si lancia un prodotto in un mercato così altamente competitivo?
Rotauf ha delle carte vincenti che la concorrenza non può giocare. In primo luogo, oltre il 90 % delle fasi di produzione sono effettuate in Svizzera: Filato, tessuto, tintura, cucito. In secondo luogo, la Rotauf è completamente priva di PFC dal 2014. La situazione è diversa all'estero: per rendere la produzione dei tessuti più veloce ed economica, lì si usano prodotti chimici che vengono lavati di nuovo prima della vendita. Questo protegge chi lo indossa, ma non l'ambiente. I produttori affidabili sono particolarmente importanti per noi. Nel nostro settore, ce ne sono pochi in Svizzera. Il nostro sito web contiene una mappa che mostra cosa viene fatto dove e da chi. Questo crea una trasparenza unica.

Chi compra le giacche?
Persone normali che sono interessate a un clima di abbigliamento sano. Ci sono tre categorie: 1) Biancheria intima in lana merino. 2) Giacche a strato isolante con lana di pecora grigionese. 3) Giacche a tre strati con un terzo strato il cui strato centrale impermeabile viene ancora da Taiwan o dalla Corea. L'amministratore delegato di Rotauf, Oliver Gross, non è alla ricerca di indossatori VIP sponsorizzati per le nostre giacche, perché seguiamo una filosofia di marketing minima. Tutto è investito nella qualità del prodotto. Le giacche si fanno conoscere tramite Internet e il passaparola. I potenziali clienti si avvicinano a noi perché fanno affidamento sulla nostra USP.

Qual è l'USP della Rotauf?

• Ecologia: nessun uso di prodotti chimici dannosi per l'ambiente
• Swiss Made: da 90 % a 100 % a seconda del capo.
• Prezzi equi: Nonostante lo Swiss Made, il cliente finale difficilmente paga di più alla Rotauf che per le grandi marche dalla produzione di un paese a basso salario.

Sono certificati SQS...
All'inizio avevo in mente la certificazione ISO 9001. Ma l'impulso per implementarlo si è bloccato nel business quotidiano. L'acquisizione di un cliente del settore medico mi ha finalmente dato l'impulso per affrontare la questione. La certificazione ha un impatto. Mentre prima avevo tutti i processi di sviluppo e produzione nella mia memoria, ora tutto è documentato. Delegare diventa più facile, e guadagno la libertà per cose nuove. Dopo una certa dimensione, ne hai bisogno per essere in grado di gestire in modo efficiente. Il sistema era la soluzione per noi. I clienti ne beneficiano.