De l'eau, du sable et de l'audace

Découper une grande variété de matériaux en douceur et efficacement avec un fin jet d'eau à haute pression était l'idée de base de Walter Maurer, le fondateur et actuel actionnaire principal de Waterjet AG. "La fièvre du bricolage me brûle comme de l'essence dans le sang", dit l'électricien qualifié. En 1989, le moment était venu : le premier système de découpe au jet d'eau est entré en service. Le développement constant de nouvelles machines, de nouveaux systèmes de coupe et de nouveaux concepts a permis de passer au niveau micro à partir de 2001 et d'offrir ainsi le service commercial supplémentaire "Micro-jet d'eau". La haute précision du processus de découpe est impressionnante, car le micro-jet d'eau atteint une précision de découpe de ±0,01 mm et une précision de positionnement de ±0,005 mm. "Ces valeurs sont indispensables pour servir de manière fiable des marchés tels que l'industrie horlogère, la technologie médicale ou l'aviation", explique Walter Maurer.

L'orientation client et l'audace sont les mots clés qui caractérisent le parcours et la croissance continue de cette entreprise de taille moyenne. La découpe au jet d'eau reste une technologie de niche qui prévaut sur la découpe au laser, au gaz ou au plasma où un processus de découpe à froid est crucial. Presque tous les matériaux peuvent être traités sans déformation et sans modification de la structure de surface, dans des épaisseurs de 0,01 à 200 mm. Aujourd'hui, Waterjet exploite environ 40 usines de production, dont 21 dans le secteur Microwaterjet. Cette infrastructure permet d'offrir la vitesse de service élevée exigée par les clients.

Des logiciels au lieu du papier
Waterjet est certifié selon la norme ISO 9001:2015 et la norme médicale 13485:2016. "Au début, nous n'avions pas d'assurance qualité, puis des solutions simples sur papier ont suivi", se souvient Walter Maurer. Cela s'est traduit par une paperasserie importante qui ne correspondait plus à la taille de l'entreprise et n'était connue que de deux ou trois employés. Le manque de coordination des lieux de classement des documents et des manuels a également constitué un facteur perturbateur. "La nécessité d'une systématisation fondamentale du système de qualité a été clairement donnée, c'est pourquoi nous avons engagé le responsable externe de la qualité Daniel Müller de Melchnau", déclare M. Maurer. Une autre raison d'acheter le logiciel était la prochaine recertification de la norme médicale.

Lors de l'évaluation du logiciel, la décision a été prise en faveur de "Improve" de Synprovis GmbH, "car l'outil convainc par sa logique impressionnante", explique l'expert Q Müller. Les menus, qui peuvent être conçus par l'utilisateur, parlent également en faveur de l'outil. "Pour moi, il était également crucial que le logiciel soit parfaitement adapté à mon successeur désigné", ajoute Walter Maurer. Chez Waterjet, la prochaine génération est au début et sera progressivement introduite à la responsabilité globale dans un plan en plusieurs étapes. Le fait que deux membres de la famille, la fille Jasmin Maurer et le neveu Thomas Maurer, soient à bord est tout à fait dans l'esprit de l'entrepreneur familial convaincu.

"Améliorer" mérite son nom
Waterjet utilise les modules de gestion des équipements de test, de gestion des risques, de gestion des défauts et de plan de formation depuis l'automne 2017. "L'outil porte le bon nom, il a en fait apporté des améliorations notables pour toute l'entreprise", se réjouit Wal-ter Maurer.

"Grâce au logiciel QM, nous avons pu réduire le nombre de documents de deux tiers", commente Daniel Müller. La gestion allégée des documents s'est avérée être un avantage général, qui s'applique aussi bien au manuel de gestion qu'aux directives, lignes directrices, formulaires et listes de contrôle. "Nous nous en sortons avec quelques documents seulement, et ça marche", souligne Mme Müller, "de plus, les temps de recherche sont proches de zéro. L'acceptation du logiciel par les employés est élevée ; 15 des 45 employés utilisent l'outil. En outre, la crédibilité est accrue lors des audits. "En fin de compte, ce qui compte, c'est que nous puissions soutenir les deux normes de manière rentable et disposer maintenant d'un système géré", conclut Walter Maurer.

Avantages concrets des logiciels
L'entretien et la cohérence des équipements de mesure et donc le contrôle des équipements de mesure sont très importants pour une entreprise du secteur de la haute précision. "Avant Improve, des erreurs se produisaient de temps en temps", se souvient Walter Maurer. Par exemple, les équipements de mesure ont été utilisés au-delà de la date d'étalonnage et la traçabilité métrologique n'a pas toujours été donnée. Aujourd'hui, tout est réglementé dans Improve :

Les intervalles d'inspection peuvent être librement définis et attribués aux responsables de l'inspection interne ou externe. Waterjet apprécie également les e-mails de rappel automatique de rendez-vous générés par le système. Les commandes aux prestataires de services externes peuvent également être générées à partir d'Improve, et le retour d'information correspondant, tel que les certificats d'étalonnage, est immédiatement stocké au bon endroit. "On n'a jamais à courir après la paperasse", dit Walter Maurer avec reconnaissance.

Dans l'intervalle, 65 risques ont été identifiés dans le cadre du module de gestion des risques. Les risques particulièrement importants liés aux processus et aux produits sont contrôlés en permanence, tous les deux mois. Le mode de surveillance, qui peut être défini spécifiquement pour chaque risque, est perçu comme une grande aide dans les activités quotidiennes de Waterjet. Le fait que le module de gestion des risques puisse être relié aux 19 écrans de saisie et modules existants du logiciel est, bien entendu, la "cerise sur le gâteau", note le responsable de la qualité, Mme Müller.

L'expansion se poursuit
Waterjet poursuit son expansion au cours de sa 30e année d'existence. Un nouvel entrepôt de 900 m2 est actuellement en construction à Aarwangen, qui est principalement conçu pour répondre aux besoins élevés de stockage des produits médicaux. "L'achat d'autres modules est également prévu dans le cadre d'Improve", déclare Walter Maurer. Outre le logiciel lui-même, Waterjet apprécie la proximité de Synprovis avec ses clients, car chaque développeur de logiciel est ici aussi un chef de projet. "Cela nous mène à la vitesse dont nous avons besoin", conclut le Wa-
terjet patron.