La transparence est meilleure

La mondialisation et la numérisation confrontent les entreprises suisses à des problèmes de conformité délicats. Le progrès technologique rend les chaînes d'approvisionnement plus fragmentées, et les fabricants ont maintenant des fournisseurs dans le monde entier. Par exemple, un fournisseur de machines à café entièrement automatiques dont les composants proviennent d'Asie. Les appareils sont simplement assemblés en Suisse. Le fabricant tire un grand prestige de sa situation en Suisse, mais il ne peut pas dire exactement dans quelles conditions les matières premières sont extraites, les composants fabriqués et les produits préliminaires assemblés.

Questions émergentes dans les chaînes d'approvisionnement mondiales
Les producteurs de matières premières, les transformateurs et les fournisseurs de composants proviennent souvent de régions où il n'existe ni une administration comparable aux normes européennes ni la base juridique correspondante. Par exemple, le chrome et le nickel : ces deux métaux sont des composants importants des aciers résistants à la corrosion tels que le Cromargan ou le Nirosta, que l'on trouve également dans la plupart des appareils ménagers et dans de nombreux autres produits.

Cependant, leur extraction soulève des questions. Il existe des gisements en Afrique du Sud, au Kazakhstan et en Inde (chrome), ainsi qu'en Chine, en Russie et à Cuba (nickel), où ils sont souvent extraits dans des mines à ciel ouvert à forte intensité de main-d'œuvre. Mais les fabricants finaux savent-ils dans quelles conditions la matière première a été produite, si les lois sur le temps de travail et les réglementations environnementales ont été respectées ? En raison des nombreuses étapes intermédiaires de la chaîne d'approvisionnement mondiale, l'extraction des matières premières est très éloignée du produit de marque. Toutefois, il est possible de concevoir des situations dans lesquelles les problèmes de conformité dans la chaîne d'approvisionnement se rapprochent, par exemple à la suite d'enquêtes des médias sur la santé et la sécurité au travail et les droits de l'homme.

Il est donc logique qu'une entreprise soit en mesure de fournir à tout moment des informations précises sur sa chaîne d'approvisionnement mondiale. Pour les entreprises de l'UE, c'est même obligatoire, car depuis 2017, il existe une obligation de déclaration sur le thème de la "responsabilité sociale des entreprises". Par le biais de succursales ou de filiales étrangères, de nombreuses entreprises suisses sont également concernées, bien que le gouvernement fédéral se soit jusqu'à présent abstenu d'adopter sa propre législation sur cette question. Toutefois, de nombreuses entreprises suisses actives sur le plan international utilisent déjà les instruments de la RSE et publient des rapports volontaires sur la durabilité.

Responsabilité dans les réseaux internationaux de fournisseurs
Non seulement en raison de la pression réglementaire croissante, la conformité dans les réseaux internationaux de fournisseurs est un défi majeur pour les entreprises et peut avoir des conséquences économiques importantes si des problèmes surviennent. Cela est particulièrement vrai pour les entreprises de production industrielle, qui ont traditionnellement un grand nombre de fournisseurs de matériaux, de composants et de produits préliminaires. Le commerce transfrontalier et la délocalisation des processus de fabrication vers les pays en développement et les pays émergents augmentent considérablement la complexité de la chaîne d'approvisionnement et les risques de responsabilité qui en découlent

En outre, les lois des différents pays et régions doivent être respectées. Cela peut être difficile dans certains cas, car les entreprises doivent ramener les exigences et les normes à un dénominateur commun pour ce faire. En outre, de nombreuses organisations non gouvernementales exercent des pressions. Comment les entreprises peuvent-elles éviter l'atteinte à leur réputation causée par un manque de conformité, qui a souvent des conséquences telles qu'une baisse des ventes et des bénéfices ou une forte chute de la bourse ?

Dans le marché unique européen, il est devenu pratique courante pour les entreprises d'exiger le respect de certaines règles de la part de tous les fournisseurs et transformateurs - pas d'entreprise sans accord sur le code de conformité. Ce n'est pas si simple dans un contexte mondial. Ceux qui ont des fournisseurs dans des pays moins réglementés et dont les normes de conformité sont faibles sont exposés à un risque élevé. La plus grande difficulté consiste à assurer la transparence tout au long de la chaîne d'approvisionnement et à trouver des méthodes pour exercer la responsabilité des fournisseurs. Les technologies numériques modernes peuvent contribuer à accroître la visibilité de la chaîne d'approvisionnement et à réduire les coûts d'audit et de rapport.

La technologie comme outil de mise en conformité
Pour réduire les risques de non-conformité, il est essentiel de savoir exactement qui sont les fournisseurs et où ils se trouvent. Ce faisant, les entreprises doivent également se pencher sur les fournisseurs des fournisseurs. Après tout, la transparence de la chaîne d'approvisionnement est inefficace si elle ne va pas au-delà de la première étape. Mais c'est plus facile à dire qu'à faire. De nombreuses entreprises envisagent donc des solutions technologiques permettant d'identifier plus facilement les risques potentiels.

Systèmes de bases de données aider à gérer des chaînes d'approvisionnement complexes. Cela permet aux fabricants d'avoir un aperçu des matières premières, des composants et des produits primaires utilisés sur les différents sites. En outre, ils doivent savoir exactement quels documents de conformité ou de dérogation sont requis pour chaque composant individuel. La tenue d'une liste d'inventaire est donc d'une importance capitale. C'est la seule façon d'obtenir une image précise de la mesure dans laquelle sa propre entreprise est exposée à des risques.

Plates-formes en nuage fournir une interface de données simple et directe. L'accès rapide aux bonnes informations et la possibilité de lancer et de contrôler des actions contribuent à réduire la probabilité et la gravité des problèmes potentiels - par exemple, dans une usine qui n'offre pas une sécurité adéquate sur le lieu de travail ou dans un entrepôt qui ne répond pas aux exigences locales en matière de sécurité.

Plates-formes et technologies IdO pour la logistique

Plateformes de gestion des performances permettre aux fournisseurs de s'enregistrer eux-mêmes et d'y introduire leurs données. Cela peut réduire le temps nécessaire à l'administration de la mise en œuvre des enquêtes sur les codes de conduite, par exemple. Les entreprises peuvent ainsi cartographier leurs "points chauds de la chaîne d'approvisionnement" dans un logiciel doté d'une fonction de rapport et, en évaluant et en analysant les flux de données, mieux comprendre où se trouvent les fournisseurs, combien d'employés y sont employés et quelle est la "cote de risque" qui leur est associée.

Collaboration et communication avec les solutions en ligne correspondantes ne sont pas seulement utiles au sein de l'entreprise. De nombreux fabricants utilisent déjà de telles solutions pour leurs propres services et filiales. Ils peuvent donc facilement les étendre à la chaîne d'approvisionnement pour communiquer avec les fournisseurs. Ils facilitent l'échange de nouvelles et de notes dans un environnement de chat. Cela encourage la collaboration et permet de voir plus facilement comment la gestion des risques progresse. Des interfaces définies avec les solutions de gestion de la chaîne d'approvisionnement permettent également aux fabricants de visualiser toutes les données sur les fournisseurs individuels en appuyant sur un bouton.

L'Internet des objets permet des solutions matérielles qui permettent de suivre tous les types de conteneurs de transport ou des pièces entières. Lorsqu'elles sont mises en œuvre en tant que solution complète de bout en bout, de la matière première au produit final, elles peuvent fournir des données concluantes pour la conformité. La technologie de la chaîne en bloc est également explorée dans certaines entreprises à cette fin. Il permet le stockage des données à l'abri des falsifications et des manipulations, rendant ainsi les flux de matières vérifiables et traçables à tout moment.

Grâce à ces différentes approches avec les logiciels et le matériel, il devient évident que l'utilisation efficace de la technologie moderne offre aux entreprises un moyen rationalisé, centralisé et viable de collecter des données, d'établir des flux d'informations, d'évaluer les risques, de faire respecter la conformité et de contrôler les performances des fournisseurs.