Benchmark pour l'assurance qualité

Cette année encore, la tendance va dans le sens de la technique de mesure de la production. Cela signifie que la technologie de mesure est intégrée de plus en plus près ou directement dans l'environnement de production. Cela signifie que les interventions de contrôle visant à corriger les processus de production peuvent avoir lieu encore plus rapidement.

Plus proche de la production
Avec l'Atos Capsule, le GOM a élargi sa série Atos avec un nouveau capteur de projection de franges pour la détection sur toute la surface des géométries de composants profilés. Grâce à la conception innovante de son boîtier, le capteur est protégé contre la poussière et les éclaboussures d'eau. Cela signifie que le capteur est également adapté à des environnements plus difficiles, par exemple directement dans l'environnement industriel. Comme pour le TripleScan d'Atos II, les plages de mesure de ce système peuvent être modifiées. Le capteur peut être utilisé automatiquement dans la machine de mesure standardisée Atos Scanbox pour les mesures et le contrôle. Le système est utilisé non seulement pour la création d'écarts de surface par rapport à la CAO, mais aussi pour le contrôle des dimensions, de la forme et de la position.

Sous contrôle
Le dispositif de serrage universel introduit par Maprox, appelé 3D-Flex-Fix, résout un problème que la plupart des métrologues ont probablement rencontré : comment monter de manière sûre et stable des pièces en constante évolution dans la machine à mesurer les coordonnées.

Le dispositif de serrage peut être équipé de différents systèmes de mâchoires de fixation selon un principe modulaire spécial. Ils peuvent être utilisés comme étau ou comme mandrin à deux ou quatre mâchoires et sont plus flexibles que les produits comparables.

Interféromètre laser à mesure absolue
Avec la technologie Absolute-Multiline, Etalon présente une solution pour la mesure précise de longueurs jusqu'à 20 mètres.

Cette technologie permet pour la première fois de mesurer des longueurs absolues avec une précision interférométrique. L'incertitude de mesure dans l'air n'est que de 0,5 ppm (parties par million = μm par mètre de longueur de mesure). Contrairement aux interféromètres classiques, le faisceau de mesure peut être interrompu à tout moment.

Chaque canal peut détecter les mouvements et les vibrations de l'objet de mesure avec une résolution temporelle de plus de 500 kHz. Jusqu'à 100 canaux de mesure peuvent être exploités simultanément. La traçabilité métrologique est assurée par une cellule à gaz intégrée dont le spectre d'absorption moléculaire est échantillonné à chaque mesure. Ce spectre est stable sur des décennies, de sorte qu'un recalibrage régulier de la longueur d'onde n'est pas nécessaire.

Pour les grands objets de mesure
MaxSHOT 3D Next de Creaform est un système de mesure optique de coordonnées pour les grands objets de mesure de deux à cinq mètres basé sur la photogrammétrie. Ce qui est particulièrement frappant dans ce système, c'est le soutien qu'il apporte à l'utilisateur. L'appareil guide l'utilisateur tout au long de la mesure en utilisant une projection visuelle sur l'objet en temps réel pour guider l'utilisateur vers la position d'enregistrement correcte. L'objectif est d'obtenir des résultats de meilleure qualité.

Nouvelles normes d'essai pour les méthodes de mesure optique
Les méthodes de mesure optiques sont de plus en plus fréquemment utilisées et remplacent ainsi les mesures tactiles. Si les normes d'essai existantes continuent à être utilisées, les rayons lumineux de certaines céramiques, par exemple, peuvent se réfléchir non seulement sur la surface mais aussi dans le matériau lui-même, ce qui entraîne une réflexion diffuse. Cela aura une influence négative sur le résultat de la mesure.

Sur la base de cette problématique, Saphirwerk AG a développé deux nouveaux types de normes d'essai. Les deux normes d'essai portant les noms Topic white et Topic black ont une surface veloutée. Ils sont plus adaptés aux méthodes de mesure optique que la finition brillante habituelle à l'oxyde d'aluminium.

Afin de tester les nouvelles normes d'essai dans la pratique, des comparaisons de systèmes optiques et tactiles selon la norme VDI 2617 ont été effectuées par un laboratoire certifié. Cela a montré que les nouvelles normes d'essai, en particulier pour les mesures avec le traitement d'images, le laser, les systèmes HPO ou la projection de lumière périphérique, présentent des améliorations significatives par rapport aux matériaux classiques tels que le verre, l'oxyde d'aluminium ou le nitrure de silicium. Il vaut donc la peine d'effectuer vos propres tests avec les nouvelles normes d'essai afin d'utiliser le produit optimal.

Énergies renouvelables
La Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) est en train de créer un nouveau centre de compétence sur le thème de l'énergie éolienne. Dans ce centre, une machine de mesure des coordonnées d'un volume de 5 m × 4 m × 2 m sera disponible à des fins d'étalonnage à partir de la fin de 2017.

En 2015, l'énergie éolienne représentait 44 % d'énergies renouvelables en Allemagne. À l'heure actuelle, il n'existe apparemment que quelques éoliennes qui atteignent la durée de vie prévue de 20 ans sans subir au moins deux défaillances opérationnelles dues aux principaux composants d'entraînement (tels que les roulements, les arbres d'entraînement et les engrenages). Cela conduit à un taux d'échec relativement élevé.

Jusqu'à présent, cependant, ni les instituts nationaux de métrologie ni les services d'étalonnage ne proposent de normes pour les composants d'entraînement de cet ordre de grandeur. C'est pourquoi le PTB, en collaboration avec d'autres instituts de métrologie européens et des partenaires de l'industrie et de la science, développe diverses normes pour les composants de transmission et des stratégies d'étalonnage dans le cadre d'un projet de l'UE. À cette fin, des mesures sont effectuées sur des composants d'entraînement de haute précision.

La tomographie par ordinateur pour tous
Avec le nouveau To-moscope XS, Werth Messtechnik offre la technologie des grands dans le format des petits. L'un des principaux avantages du nouveau système est la combinaison de la construction "ouverte" et de la conception monobloc. Cela permet une durée de vie illimitée avec de longs intervalles d'entretien et de faibles coûts d'exploitation. Grâce à ses dimensions compactes, l'appareil peut être installé presque partout. Avec une simple mise à niveau, la tension des rayons X peut être portée à 160 kV et la puissance des rayons X à 80 W.

Un nouveau mode de fonctionnement (Onthefly-CT) permet d'enregistrer en continu les images de transmission sans interrompre le mouvement de rotation. Cela permet de réduire considérablement les temps de mesure et de mesurer les pièces en plastique et les petites pièces métalliques pendant la production.