Plan de maintenance numérique : La planification fait le maître

Selon la norme DIN 31051, l'entretien des machines et autres équipements est une mesure de base de la maintenance. L'objectif principal est de garantir l'état de consigne et la sécurité de fonctionnement des outils de travail techniques, des installations ou des bâtiments et de les conserver le plus longtemps possible. Pour y parvenir systématiquement et pendant l'exploitation, il est recommandé de recourir à un plan de maintenance. Celui-ci contient entre autres les tâches à effectuer ainsi que, outre la documentation classique, des instructions pour le nettoyage, le remplacement ou la lubrification de certaines pièces de rechange. Il offre ainsi aux techniciens des installations et des bâtiments une bonne vue d'ensemble dans leur travail quotidien. Étant donné que chaque machine, chaque convoyeur et chaque tableau électrique présentent des conditions différentes, chacun d'entre eux a bien entendu besoin de son propre plan avec des tâches et des consignes de contrôle individuelles. Certes, dans de nombreuses entreprises, on parle d'industrie 4.0 et de plus de numérisation, mais la plupart des responsables notent encore les protocoles d'entretien de manière classique avec un papier et un stylo. Pour faire le pas vers la modernité, il vaut la peine de miser sur une solution logicielle et de l'implémenter dans le quotidien de l'entreprise.

Maintenance contre les risques et les effets secondaires

Les contrôles réguliers de la maintenance permettent, dans le meilleur des cas, d'éviter des coûts consécutifs élevés en cas de panne ou de défaillance soudaine. Mais à côté de cela, ils offrent aussi d'autres avantages qui se révèlent être un grand bénéfice pendant l'exploitation courante et qui justifient toujours l'effort qu'impliquent les contrôles réguliers. Avec les entretiens périodiques, les entreprises s'assurent que leurs appareils et machines internes restent en bon état le plus longtemps possible. Ainsi, la production peut se poursuivre durablement, sans écueil, tandis que les responsables peuvent en même temps réduire les coûts qui en résulteraient autrement. En plus d'optimiser le fonctionnement de l'entreprise, cette procédure réduit souvent le risque de blessure des employés. Grâce à ce supplément de sécurité et d'efficacité, il y a moins de problèmes, de goulots d'étranglement ou d'erreurs dans le processus de travail quotidien.

plan de maintenance : Une fois avec tout et à emporter, s'il vous plaît

Les plans de maintenance permettent une organisation efficace et offrent une sécurité de production à de nombreuses entreprises. Dans ce contexte, la question se pose toutefois de savoir quelles informations un plan de maintenance efficace doit contenir. En premier lieu, il est important de fournir des informations générales, y compris des données clés sur la machine ou l'équipement concerné - par exemple la désignation de l'installation, le type, l'emplacement, le mode d'utilisation ou la période d'acquisition. Ce n'est qu'à partir de ces données que les responsables peuvent effectuer un contrôle propre. En outre, il faut bien entendu des directives pour la documentation de la maintenance. Les tâches spéciales qui doivent être exécutées dans ce cadre trouvent également leur place ici. Un calendrier numérique, incluant des intervalles ou des priorités prédéfinis ainsi que les personnes responsables correspondantes, facilite bien entendu le travail, mais doit toujours correspondre à l'état actuel afin d'offrir une aide réelle.

Symphonie numérique ou simple musique d'avenir ?

Pour faire entrer l'entreprise dans le 21e siècle en matière de maintenance également, il est recommandé de recourir à un support numérique pour cette documentation. Ainsi, les rendez-vous peuvent être fixés et gérés directement en ligne et les responsables peuvent recevoir automatiquement un e-mail leur rappelant les travaux d'entretien à effectuer. De plus, un tel logiciel permet d'effectuer les contrôles eux-mêmes dans un cadre numérique et de remplir tous les champs importants, y compris les photos nécessaires. Les responsables s'épargnent ainsi beaucoup de paperasserie ou de documents encombrants et ont une vue d'ensemble sur tous les équipements, de l'extincteur à l'installation de production. Les modes d'emploi enregistrés permettent en outre aux employés externes de résoudre rapidement et facilement les problèmes rencontrés lors du contrôle. En cas d'urgence, un tel logiciel permet également de créer une tâche avec des niveaux de priorité afin que les cadres puissent résoudre rapidement une urgence naissante. Une assistance numérique à la maintenance permet donc de remédier rapidement aux pannes et aux dysfonctionnements, voire de les éviter complètement.

Auteur :
Carsten Müller est directeur général de Echt ! Smart Work GmbH et expert en processus de contrôle et de maintenance intelligents. Pour plus d'informations, consultez www.echt-smartwork.de.