Aperçu complet

"Nous sommes forts là où il faut du bon sens et du savoir-faire et où des tolérances serrées sont nécessaires", déclare le copropriétaire Livio Son. Dans la technologie de la tôle, qui représente environ 80% de ventes, RuossTech peut garantir des tolérances de quelques dixièmes de millimètres. Cette haute qualité de performance lui confère un avantage concurrentiel sur les fournisseurs d'Europe de l'Est. Les produits finis, tels que les boîtiers spéciaux, les armoires de commande industrielles ou les assemblages avec des composants électriques et pneumatiques, sont - avec une nette orientation suisse - également demandés à l'échelle internationale, jusqu'en Malaisie et en Chine.

La qualité est fondamentale
Avec les principes de "partenariat, valeur ajoutée et qualité", nous nous efforçons d'obtenir la plus grande satisfaction possible de nos clients", rapporte André Reichmuth, responsable de la qualité. Comme RuossTech cible de plus en plus la construction de systèmes, qui comprend des services holistiques tels que l'ingénierie et la production, la gestion de la qualité à l'aide d'Excel a atteint ses limites. Depuis janvier 2011, l'outil CIP Improve® est utilisé, en commençant par le module "gestion des équipements de test". Livio Son résume en quatre mots ce qui a changé depuis lors : "plus simple, plus clair, plus cohérent et traçable 100%".

Des simplifications concrètes
RuossTech utilise désormais Improve® pour gérer 160 appareils de mesure et 110 machines/petits appareils. André Reichmuth, responsable de la qualité, souligne l'avantage le plus important de l'outil web par rapport aux solutions Excel précédentes :

• Complétude et aperçu total - chaque machine enregistrée peut être stockée avec les manuels, les instructions d'entretien, etc. dans n'importe quel format de données ; les liens externes ne sont pas nécessaires. La possibilité de stocker des scénarios de maintenance (appelés "configurations" dans le programme) pour un nombre quelconque de composants d'une machine/installation est également très utile ; cela signifie que le composant de refroidissement, le composant de lubrification, etc. peuvent être manipulés indépendamment et en toute sécurité.
• Les réparations, la mise en service ou le déclassement peuvent également être enregistrés directement avec le système ou une configuration spécifique.
• Notification automatique par courrier électronique de la personne responsable des prochaines dates d'entretien.
• En cas de changement de personnel, les Qtasks peuvent être transférés à la nouvelle personne en un seul clic.
• Tempo-Plus dans le traitement des événements multiples.

"Les auditeurs sont toujours étonnés de la rapidité et de la netteté avec lesquelles toutes les informations sont disponibles", déclare Livio Son. Depuis le début en 2011, RuossTech a considérablement étendu l'utilisation d'Improve, par exemple pour inclure la gestion environnementale, les erreurs des clients, les erreurs des fournisseurs et les erreurs internes, les plans de formation et la sécurité au travail. "Et cela continue", souligne André Reichmuth, "même avec un peu moins de 40 personnes, notre objectif est d'introduire bientôt le module de gestion des risques".