Industry 4.0 révolutionne le marché des baskets

L'avenir a déjà commencé avec Industry 4.0. ITG a récemment lancé un projet pilote de pointe sur son site de Schwaig avec la marque de sport PUMA, la start-up Magazino en tant que partenaire technologique, et le fabricant de logiciels Gigaton pour créer "le premier entrepôt au monde à penser et à commercer soi-même".

Robot cueilleur Toru. L'un des avantages est que le robot peut être utilisé indépendamment des modèles de temps de travail, par exemple dans une équipe de nuit ou de nuit. (Image : ITG-GmbH)

Le terme "industrie 4.0" n'est pas seulement utilisé pour décrire l'avenir, mais les nouvelles technologies trouvent maintenant leur place dans presque tous les domaines de la chaîne de valeur. C'est également le cas dans le domaine de la logistique. Dans le centre logistique qu'ITG exploite pour les magasins de détail PUMA, un robot de prélèvement est utilisé depuis mai 2017.

PUMA a lancé le projet pilote après avoir rencontré le fabricant du robot, la start-up munichoise Magazino, lors d'une visite à un salon professionnel. La vision de la start-up est de créer "le premier entrepôt au monde qui pense par lui-même et qui s'autofinance". En attendant que ces nobles ambitions deviennent réalité, les appareils doivent être testés dans la pratique afin d'utiliser les connaissances acquises pour faire progresser le développement.

Accès garanti sur une base unitaire

L'ITG a été ouverte au projet dès le début. Depuis la fin juillet 2016, une équipe de projet commune aux entreprises concernées s'occupe de la mise en œuvre.

TORU permet un accès à la pièce à l'objet individuel et unique et pas seulement aux supports de charge standardisés tels que les plateaux ou les boîtes. La pince adaptative peut saisir divers objets cubiques - d'un petit livre de poche à une boîte à chaussures en passant par une lourde encyclopédie. Le robot peut alors stocker temporairement l'objet saisi sur son étagère et l'amener directement à la station d'expédition.

Le TORU apprend en choisissant

Le matériel avec la technologie du convoyeur s'appuie sur des éléments éprouvés. Ce qui est nouveau dans ce système, c'est le logiciel, qui met en réseau la technologie et la technologie des capteurs entre elles. TORU est un robot contrôlé par la perception - grâce à des caméras, à la vision par ordinateur, à de nombreux capteurs et à l'utilisation de l'intelligence artificielle, le robot peut percevoir et interpréter son environnement et prendre des décisions en fonction de celui-ci.

Cela permet non seulement l'adaptation permanente à la topologie de l'entrepôt et l'utilisation du robot dans les zones de travail avec les humains, mais aussi la capacité d'apprentissage autonome du système. Le "nouveau collègue" nommé TORU soutient désormais les employés d'ITG. La coopération entre l'homme et la machine est assurée par de nombreux capteurs sur le robot.

Ceux-ci détectent en permanence l'environnement. Dès qu'une personne s'approche trop près de TORU, elle réduit sa vitesse et finit par arrêter ses mouvements. Le système a été approuvé par l'association d'assurance responsabilité des employeurs et les organismes de contrôle technique pour assurer la sécurité au travail.

Homme de coopération - machine ?

Un avantage majeur est que le robot peut être utilisé indépendamment des modèles de temps de travail, par exemple dans une équipe de nuit ou en fin de journée. TORU se débrouille même sans éclairage de hall, car il éclaire lui-même son environnement de travail avec des projecteurs intégrés. Une caractéristique particulièrement innovante et un réel plus de ce concept est la conception agile du système : le robot peut être déplacé vers d'autres zones sans effort supplémentaire et apprend à les connaître par lui-même. Cette flexibilité apporte une grande valeur ajoutée, qui a convaincu PUMA et ITG.

L'objectif du projet pilote Industrie 4.0 est de tester le robot dans un environnement pratique. Il s'agit de répondre aux questions concernant le comportement dans l'environnement de travail avec les humains, la stabilité et la constance dans l'utilisation quotidienne ainsi que la maturité de la technologie dans des conditions réelles. D'autre part, les partenaires impliqués veulent comprendre à quel point les robots peuvent être puissants. À cette fin, différents scénarios seront présentés afin d'avoir un aperçu de l'environnement idéal pour cette technologie.

Après avoir relié la technologie du robot au système externe de gestion d'entrepôt LogoS de Gigaton, des tests initiaux positifs et une période de formation, l'exploitation en direct de la TORU devrait commencer en septembre. D'ici là, les collègues auront certainement trouvé leur propre nom pour leur nouveau collègue.

www.itg.de

 

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