La baise est-elle vraiment si difficile ?

En octobre 2018, la nouvelle directive de la VDI sur le thème de la qualification dans la technologie du boulonnage a été publiée et est entrée en vigueur (VDI/VDE 2637 Partie 1). La ligne directrice indique les qualifications minimales que doivent posséder les personnes directement ou indirectement impliquées dans la technologie du boulonnage pour être autorisées à créer des assemblages boulonnés. Pour de nombreux procédés d'assemblage, tels que le soudage ou le collage, des exigences minimales pour les personnes travaillant dans ces domaines existent déjà depuis très longtemps. L'avantage de ces définitions claires est qu'elles réglementent les exigences et les qualifications nécessaires pour créer un joint de manière fiable. Avant l'entrée en vigueur de la directive VDI/VDE 2637, il n'existait pas de réglementation comparable dans le domaine de la boulonnerie. À cet égard, toute personne n'ayant aucune connaissance préalable aurait été autorisée à créer des assemblages boulonnés.

Contexte

Des voix se sont élevées dans l'industrie des machines et de l'automobile pour demander une qualification minimale pour la technologie de la boulonnerie également. Ainsi, la nouvelle ligne directrice a été créée avec une portée considérable : 52 modules de qualification ont été définis pour différents groupes d'acteurs.

Le VDI/VDE 2637 est une directive et non une loi. Néanmoins, il existe une obligation de mettre en œuvre les lois sur la responsabilité du fait des produits et les réglementations relatives à la mise sur le marché des produits. Selon ceux-ci, l'état actuel de la technique, qui est défini par les 52 modules de qualification, doit être respecté.

Avantages du VDI/VDE 2637

Un investissement précoce dans la qualification de vos employés est un élément clé pour la qualité et la sécurité de vos produits. Compte tenu des exigences de qualification des employés en ce qui concerne leurs activités, la directive est un soutien très précieux pour pouvoir traiter les commandes selon le dernier état de la technique. Les avantages pour vos produits sont évidents : qualité, sécurité, réduction des intervalles de maintenance, construction légère, optimisation des coûts, minimisation des risques et utilisation du potentiel technique possible. En cas d'accident entraînant des dommages importants aux biens ou même aux personnes, le produit concerné est testé et examiné pour s'assurer qu'il est conforme à l'état actuel de la technique. Si des écarts par rapport aux lignes directrices applicables sont constatés, cela peut entraîner une perte massive de réputation et un préjudice financier important.

Influences d'un assemblage boulonné

Le VDI/VDE 2637 énumère un large éventail d'influences sur un assemblage boulonné. Ces variables d'influence systématiques et aléatoires sont résumées dans les "cinq tailles M" : Homme - Machine - Méthode - Matériel - Environnement.

Il ne s'agit pas seulement de la conception ou du calcul d'un assemblage boulonné, mais aussi de nombreux autres facteurs d'influence tels que le frottement du contact de la tête et du filetage, la résistance des matériaux et les pressions interfaciales des matériaux des composants, les processus de réglage, la conception, la fabrication, le traitement, le processus de boulonnage, l'outil de boulonnage, le contrôle de la capacité des machines, le contrôle de la capacité des processus, etc. Les exigences de qualité montrent déjà que les outils de vissage utilisés doivent être contrôlés régulièrement. En principe, cela n'est pas nouveau, mais la directive entre maintenant dans le détail des qualifications des employés qui effectuent et évaluent les inspections, par exemple des outils, des assemblages par vis ou des processus d'assemblage par vis. C'est précisément dans ce domaine qu'il existe des sources d'erreur importantes qui peuvent être éliminées grâce à une formation ciblée. La ligne directrice ne réglemente donc pas les questions technologiques concernant, par exemple, la conception des assemblages boulonnés, les sujets relatifs aux outils de boulonnage, les procédés de boulonnage ou autres. D'autres directives VDI/VDE sont disponibles à cet effet. Il convient notamment de mentionner ici la norme VDI 2230 sur le calcul et la conception des assemblages boulonnés ou la norme VDI/VDE 2645 "Essais de capabilité des machines de boulonnerie - Essais de capabilité des machines - MFU".

Un nouveau défi pour la formation des salariés

Les exigences en matière de technologie de vissage sont devenues et deviennent de plus en plus strictes. En plus de la VDI/VDE 2637, la VDI 2862 a déjà été publiée en février 2015 avec les exigences minimales pour l'utilisation de la technologie et des outils de vissage pour l'industrie en fonction du risque posé par le boîtier de vissage et le processus d'assemblage. L'équipe d'ingénieurs de Bossard suit depuis longtemps la situation sur le marché et fait face à ces nouvelles exigences. Une formation complémentaire a été dispensée à l'équipe d'ingénieurs sur place. Par conséquent, un certain nombre d'ingénieurs et de techniciens en vissage (DSV) formés et disposant de l'infrastructure nécessaire sont déjà disponibles aujourd'hui et peuvent fournir aux clients des conseils et une assistance. Mise en œuvre dans la pratique Les exigences accrues en matière de technique de boulonnage conformément à la directive VDI/VDE 2637 peuvent être prises en compte dans la nouvelle Académie Bossard. Les 52 modules de qualification sont proposés dans le cadre de séminaires regroupés pour une qualification basée sur les besoins, à l'intention de tous les groupes d'intervenants dans le domaine de la technologie de pointe - employés et cadres. Les séminaires axés sur la pratique visent une introduction et une mise en œuvre rapides et faciles dans la pratique.