Industrie 4.0 : Surveillance à distance des usines de production

Les chercheurs de la Haute école spécialisée du nord-ouest de la Suisse FHNW, en collaboration avec LCA Automation AG, ont développé un nouveau type de système de diagnostic qui permet de surveiller en temps réel les installations de production complexes à l'échelle mondiale. Cela devrait permettre de réduire le nombre d'interruptions de la production.

Diagnostic en temps réel sur le Web : un ingénieur de LCA Automation AG surveille l'état du système à l'aide d'une tablette.

La société LCA Automation AG construit des usines de production pour l'industrie automobile. Ces machines complexes produisent des composants pour la direction d'une voiture particulière. Le bon fonctionnement est important - les interruptions coûtent cher aux clients de la société Küssnacht. Pour éviter cela, des diagnostics réguliers des systèmes sont une pratique courante. Le problème est que toute interruption ne peut être analysée qu'après coup, lorsqu'il est déjà trop tard. En outre, les rapports de diagnostic hebdomadaires sont généralement trop complexes pour être interprétés de manière adéquate par les spécialistes responsables.

Les logiciels prennent en charge l'interprétation

Afin de simplifier la surveillance des installations de production, les chercheurs du FHNW et les experts de l'ACV ont mis au point un nouvel outil de diagnostic. Au cœur de ce système se trouvent de nombreux capteurs, des webcams, des compteurs de vibrations, de température et de courant. Les données du capteur sont interprétées par un logiciel intelligent qui avertit automatiquement lorsque des valeurs inhabituelles sont mesurées. L'outil de diagnostic peut également traiter des données vidéo : Une simple webcam est utilisée pour filmer une bande transporteuse, par exemple. Si des marques d'usure sont visibles à sa surface, le logiciel le détecte et donne l'alerte à un stade précoce.

Le diagnostic est indépendant du lieu

L'outil de surveillance est basé sur le web : il permet aux ingénieurs ou aux gestionnaires responsables de surveiller l'état des installations à tout moment. Si un problème survient, ils peuvent immédiatement se faire une idée de la situation en un clic de souris.

La tendance est à la production en réseau

Le projet a été cofinancé par la Commission fédérale pour la technologie et l'innovation CTI. Le travail de l'équipe de recherche de la FHNW a consisté à développer la méthodologie de diagnostic et à programmer le logiciel de visualisation. Le lien étroit entre les usines physiques et les composants logiciels est typique de la tendance vers l'industrie 4.0, dans laquelle différentes unités du processus de fabrication sont mises en réseau numérique pour former une production intelligente. La première usine équipée du nouveau système de capteurs est actuellement expédiée au Mexique.

http://www.fhnw.ch/technik

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