"La sécurité est la priorité absolue ici"

"La sécurité est notre priorité absolue - pour les personnes, l'environnement et les plantes." C'est ainsi que deux "Altolans" définissent la mission de leur entreprise lors d'un entretien. Le PDG Roland Meier et Dominik Mathys, responsable de la qualité et du SME, connaissent leur métier "à fond". Ensemble, ils ont 54 ans d'expérience à Altola. Dans cet entretien, ils expliquent ce qui est fait pour respecter ce principe directeur de manière responsable.

Que fait exactement Altola ?

Roland Meier : Altola est impliqué dans le recyclage, la récupération et l'élimination des déchets dangereux depuis plus de cinquante ans. Ces services sont associés à des conseils complets et à la collecte de déchets dangereux dans le commerce, l'industrie et le secteur public. Nos propres installations de traitement à Olten et Pieterlen nous permettent également d'accepter et de traiter des déchets dangereux provenant de l'étranger. Il s'agit principalement de la transformation des huiles et des solvants en carburants de substitution pour l'industrie suisse ou de l'acceptation de mélanges huile-eau. Avec une cinquantaine de véhicules en service chaque jour, nous sommes un partenaire important pour nos clients suisses, qui nous confient des déchets dangereux en très petites quantités, via des collectes mobiles dans les communes, jusqu'aux wagons-citernes. En outre, Altola est un partenaire de recyclage agréé pour les déchets électriques et électroniques et exploite une usine à Zuchwil pour le traitement des déchets de bois. Le secteur automobile est notre domaine le plus important. Nous ne couvrons pas les déchets hospitaliers et les explosifs. Nous sommes spécialisés dans les déchets liquides, que nous transmettons pour élimination finale.

Et quelle est la position sur le marché ?

Roland Meier : Il y a environ 1,6 million de tonnes de déchets dangereux en Suisse, dont environ 600 000 tonnes de boues de séparateurs d'hydrocarbures et de sol contaminé. Altola n'est active dans aucun de ces domaines. Mais dans le secteur des déchets chimiques dangereux, nous sommes le leader du marché. Notre avantage concurrentiel réside dans la technologie de l'usine et son fonctionnement, dans la tarification et dans l'intégration de l'ensemble dans un concept logistique organisé de manière décentralisée. À cela s'ajoute le savoir-faire de longue date de nos employés, qui peuvent compter sur une infrastructure parfaitement développée. En fin de compte, le savoir-faire et l'expérience nous donnent l'avantage. En outre, nous avons beaucoup numérisé, ce qui garantit également la traçabilité. Le système de gestion des documents n'occupe pas un seul mètre linéaire d'espace d'archivage. Et les clients sont intégrés dans le système ERP avec boutique en ligne.

Altola est certifiée trois fois ... Dominik Mathys : Lorsque nous avons décidé d'obtenir la certification SQS selon la norme ISO 9001 en 1996, nous étions dans une phase de croissance. Nous voulions donc un système qui nous soutienne dans cette direction tout en nous permettant d'établir certains garde-fous. À l'époque, cela a été particulièrement utile dans le secteur automobile. Aujourd'hui, des processus bien documentés et vécus ne sont pas moins importants pour les clients, les employés et les autres parties prenantes. Notre système de gestion contrôle les activités quotidiennes. L'examen périodique effectué par les auditeurs de la SQS erProf permet un apport externe dont nous ne voulons pas nous passer. Nous comptons sur des auditeurs ayant une expertise du secteur qui sont en mesure de suggérer des améliorations sur la base de leur profonde expérience. Même la préparation interne d'un audit est toujours un coup de fouet avec de grands avantages ...

Quel est l'impact de la norme ISO 14001 (durabilité) ?

Dominik Mathys : En 1996, nous avons été la première entreprise de gestion des déchets en Suisse à être certifiée ISO 14001. L'impact interne et externe est tangible. Nos parties prenantes savent qu'Altola dispose d'un système de gestion environnementale efficace. En 2007, par exemple, nous avons pu entamer une coopération avec l'Office de l'environnement de Soleure, qui contribue à l'amélioration continue des impacts environnementaux dans un esprit de partenariat.

Quel était le motif de la certification selon la norme ISO 45001 (ASG) ?

Dominik Mathys : La diversité et le potentiel de danger des matériaux éliminés par Altola font de la sécurité au travail et de la santé de nos employés une préoccupation centrale. En conséquence, les situations de risque et les évaluations des dangers sont soigneusement étudiées et les mesures possibles sont définies. Cela est particulièrement utile dans le cas des nouvelles technologies de procédés. Les mesures sont coordonnées avec le groupe et sont périodiquement révisées au moyen d'inspections mutuelles sur place. Ce n'est pas seulement une question d'aspects techniques, mais aussi de "mentalité" de tous les acteurs concernés. Les progrès sont perceptibles à chaque fois.

Depuis 2000, Altola est membre d'Eco Swiss, l'association professionnelle de l'industrie de transformation des produits chimiques. En 2008, nous avons été certifiés selon la norme OHSAS 18001, et en 2018 selon la nouvelle norme ISO 45001 afin de réaliser des améliorations continues. L'implication précoce des employés dans les décisions, mais aussi dans les évaluations des risques et les évaluations pour l'optimisation des processus et des EPI, que nous avons maintenue depuis l'introduction des premiers systèmes de sécurité opérationnelle, est propice à l'acceptation et à la mise en œuvre des mesures. Notre système de gestion de la sécurité et de la protection de la santé au travail renforce la confiance de toutes les parties prenantes.

En parlant de maladies professionnelles et de stress, nous avons été épargnés jusqu'à présent. Cela est probablement dû en grande partie au fait que la sensibilisation a eu un impact. Comme le rhume et la grippe sont une priorité chez Altola, nous proposons à nos employés des campagnes de vaccination sur une base volontaire. Fait remarquable, les chiffres clés des accidents peuvent également être consultés chaque semaine sur le téléphone portable.

Dans quelle mesure Altola bénéficie-t-elle de son intégration au sein du groupe Vigier ?

Roland Meier : Nous ressentons l'engagement du conseil d'administration du groupe très directement "de haut en bas". Cela aide généralement à la persuasion, au suivi et à la mise en œuvre des "apprentissages". Exemples : Un groupe de sécurité au travail à l'échelle du groupe assure un échange régulier d'expériences. Un outil standardisé d'analyse des accidents est également en cours d'élaboration. Et dans le cadre de nos efforts de promotion de la santé, nous nous associons à Vigier pour effectuer un relais dans la course de 100 km de Bienne. Une initiative de sevrage tabagique est une caractéristique permanente du programme.

Où va l'avenir ?

Roland Meier : Notre équipe de longue date a l'ambition de maintenir Altola dans un mouvement dynamique. Qu'il s'agisse de maintenance, d'activités de vente ou de nouvelles technologies, des projets correspondants sont en cours et nous les intégrons dans le plan de développement continu du groupe Vigier. Sur le site d'Olten, par exemple, nous avons besoin de plus d'espace. Pour accroître l'efficacité, le site est en cours d'extension de 5500 m2. L'objectif déclaré est de poursuivre le développement de l'entreprise tout au long de la chaîne de valeur et de répondre aux besoins des clients.