Avec des lignes directrices pour des actions respectueuses de l'environnement dans l'entreprise

Markus Clavadetscher, en tant que centrale hydroélectrique, les centrales de Hinterrhein sont certifiées "écologiques". Qu'est-ce que cela signifie exactement ?

Oui, la KHR est certifiée SQS selon la norme ISO 14001 depuis 2007. La preuve de cette certification est une condition préalable pour pouvoir vendre l'électricité produite sous le label "naturemade basic" ou avec le certificat "100 % Hydropower - 100 % Renewable Energies". La valeur de l'hydroélectricité en tant qu'énergie renouvelable est donc particulièrement soulignée. Nous voulons que notre système de gestion environnementale " soit convaincant et crédible. C'est très important pour nous, car nous ne voulons rien d'autre que produire une énergie précieuse et respectueuse de l'environnement. Cette aspiration est ancrée noir sur blanc dans l'énoncé de la mission de notre centrale hydroélectrique.

Que deviez-vous faire pour obtenir le certificat ISO 14001 ?

L'eau, un élément naturel, est notre matière première, notre source d'énergie. Cependant, l'utilisation de substances dangereuses pour l'environnement ne peut être complètement évitée dans la production d'énergie. Par rapport au passé, où il fallait encore lubrifier les paliers des aubes directrices avec une pompe à graisse, des progrès considérables ont été réalisés en termes de matériaux. Le pistolet graisseur est devenu obsolète depuis longtemps. Néanmoins, l'utilisation du gaz SF6 est inévitable dans les appareillages électriques, par exemple. Cela est nécessaire pour des raisons techniques. Nous avions donc besoin d'un concept sur la manière de traiter ces substances et d'autres substances nocives pour l'environnement et sur ce qu'il faut faire si un événement dangereux se produit. Cela a jeté les bases de notre système global de gestion de l'environnement. Notre tâche consistait à systématiser et à documenter tout ce qui était déjà une pratique de la CHR. En assignant ces éléments aux processus, un ensemble cohérent a ensuite été créé - le système de gestion environnementale de KHR. Cela inclut également la formulation de notre attitude à l'égard des questions environnementales dans le chapitre "Politique environnementale". Cela fait partie de la déclaration de mission publiée par la KHR. Nous attachons une grande importance au fait que l'attitude fondamentale de ce document est également connue à l'extérieur de notre entreprise.

Quels risques prenez-vous en compte ?

Nous travaillons à la fois avec l'eau et près de l'eau. Naturellement, il y a des risques mineurs et majeurs à prendre en compte. Dans le cadre de notre concept environnemental, nous avons donc procédé à une analyse complète des dangers et, sur cette base, nous avons établi une matrice avec tous les risques pertinents. Par la suite, tous les risques identifiés ont été évalués et des mesures ont été définies quant à ce qu'il convient de faire en cas de survenance.

Je mentionnerai trois facteurs de risque tirés de la pratique quotidienne : il existe un risque latent de contamination par l'huile des pièces de machines qui transportent de l'eau. Nos équipes sont sensibilisées à ce sujet et peuvent réagir en conséquence. La KHR dispose des installations nécessaires pour pouvoir détecter de tels cas, par exemple avec des détecteurs dans les canalisations d'infiltration.

Deuxièmement : un autre risque est la manipulation des peintures anticorrosion - lors de la livraison, lors de leur déplacement interne vers le lieu d'utilisation ou lors de l'application des peintures. Dans de tels cas de risque aussi, nous savons exactement ce qu'il faut faire.

Un troisième point est l'assainissement des flux résiduels. Selon la législation suisse sur la protection des eaux, un débit résiduel doit être maintenu dans la partie du fleuve située en aval des prises d'eau et des barrages. Dans le canton des Grisons également, cet aspect a fait l'objet de discussions à plusieurs reprises. Le directeur de la CDH, Guido Conrad, a identifié le problème de manière proactive, a convoqué une table ronde avec toutes les organisations environnementales et toutes les agences et a élaboré une solution, qui a maintenant été décrétée par le canton en temps voulu. La solution a maintenant été mise en œuvre.

La KHR est actuellement en plein milieu d'une révision majeure et planifiée de l'usine. De quoi s'agit-il ?

Les composantes techniques de la CHR ont des durées de vie différentes. Les équipements électroniques et de contrôle durent environ 15 ans, les équipements électromécaniques (transformateurs, générateurs, turbines, etc.) environ 40 ans, et les installations structurelles sont conçues pour la période de concession de 80 ans. Après environ 50 ans, le projet de renouvellement complet des installations a débuté en 2009. À cette occasion, une analyse des polluants a été réalisée afin d'assainir les sites contaminés existants et de construire les nouveaux composants de l'usine d'une manière compatible avec l'environnement. Cet investissement sera achevé en 2017. Après cela, la CHR pourra revenir à un fonctionnement normal. Optimiser l'utilisation des centrales électriques et maximiser la production d'énergie sont et resteront nos tâches principales.

Quel est le rôle des employés dans la mise en œuvre ?

Le facteur décisif dans les opérations quotidiennes ! Tous les employés sont impliqués au niveau approprié. Notre approche est très pratique. C'était et c'est encore le cas avec la grande révision actuelle. Pour chaque activité, nous avons fait appel à des spécialistes des questions environnementales. Ensemble, nous avons identifié quelles substances problématiques sont impliquées, où et comment les traiter.

La pensée environnementale des employés de la CHR est fermement ancrée et s'étend à notre vie privée. Nous faisons partie de la KHR, 24 heures sur 24, pour ainsi dire. Cela se remarque également lorsqu'il y a un dysfonctionnement quelque part qui doit être réparé. Notre peuple est là rapidement quand on a besoin de lui.

Quelles autres expériences avez-vous eues en matière d'audit ?

En particulier dans cette phase exigeante où le grand projet se déroule en parallèle, il est précieux d'avoir un contact dans l'auditeur qui comprend le fonctionnement de notre entreprise et les risques auxquels nous sommes confrontés. Nous bénéficions du fait que l'auditeur est un expert technique - l'auditeur de la SQS est un ingénieur en mécanique - et en même temps un praticien. Il effectue l'audit avec nous sous la forme d'une inspection ciblée des installations. Nous discutons de toutes les interfaces névralgiques et identifions les besoins d'action là où ils sont nécessaires. Notre petite brochure "Le système de gestion environnementale de la KHR" a été créée de cette manière. Il s'agit d'un exemple de cette forme de coopération réussie. Nous avons réalisé le guide pratique sur la suggestion de l'auditeur de la SQS.