L'industrie manufacturière agile en plein essor

Pendant des décennies, la production allégée ou "lean manufacturing" a été l'organisation de production déterminante de la fabrication industrielle - de la construction de véhicules à l'électronique. Avec Industry 4.0, les conditions d'une production allégée se sont encore améliorées, car la mise en réseau des clients, des équipementiers et de Tire-1 permet de gérer encore plus étroitement les processus de production et de les libérer de tout lest.

Un autre principe de production, plus récent, est en train d'émerger : Agile Manufacturing. Le point de départ est constitué par les nouvelles exigences qui sont apparues sur la base de l'Industry 4.0 : Les clients exigent une plus grande flexibilité de la production en réseau, ils attendent des réactions rapides et des réponses à court terme aux changements de conception ou de spécifications des produits, par exemple. Et il y a aussi la demande qu'une taille de lot de un doit aussi être possible, ce qui ne correspond pas vraiment à la production allégée.

Mise en œuvre efficace de la première taille de lot
C'est un énorme défi que d'aligner le processus de production sur cette nouvelle flexibilité. Adaptation de la production à des variantes de produits et de procédés toujours nouveaux, permettant d'obtenir les lots les plus petits sans que les coûts de production n'explosent. Après tout, la première taille de lot a toujours été possible, mais elle doit maintenant être mise en œuvre efficacement.

La mise en réseau et la numérisation complètes et de bout en bout des processus, depuis le dessin en ingénierie jusqu'aux machines dans l'atelier, constituent la condition préalable à l'optimisation des processus de production grâce à la fabrication agile. Cela signifie que la production peut non seulement être modifiée rapidement, mais que cet ajustement peut également être largement automatisé. Dans le système d'ingénierie, par exemple, on peut définir des ensembles de règles correspondants qui réagissent immédiatement aux modifications des dessins. Inversement, le Manufacturing Execution System connaît les caractéristiques fonctionnelles des machines et prépare immédiatement les réglages.

La production de véhicules comme exemple
La fabrication agile est particulièrement adaptée aux environnements où il est difficile de prévoir ce qui doit être produit ensuite, où les volumes de production sont faibles et où une grande variabilité est demandée. La production de faisceaux de câbles dans la construction automobile en est un bon exemple. Les grands fabricants produisent aujourd'hui non seulement un grand nombre de types, mais aussi un nombre presque incalculable de variantes d'équipements : Du système de contrôle du moteur aux différents systèmes d'assistance en passant par les divers systèmes électroniques d'infotainment. Presque chaque variante nécessite son propre câblage ; et pas seulement cela : des changements au sein de la.

Les variantes sont généralement produites dans des délais très courts, car la flexibilité est la clé. Néanmoins, la production individuelle de câbles pour les arbres de câbles ne serait pas économique car la quantité de données à gérer augmente de manière exponentielle. La numérisation croissante permet une fabrication agile en maintenant la production sous contrôle. Un logiciel crée automatiquement les données de production à partir des données du client, même dans des versions de production différentes pour la production de la ligne sur les machines disponibles. En même temps, il contrôle l'utilisation des machines et distribue les commandes de production aux machines les plus appropriées. De cette manière, il est également possible d'éviter les erreurs dans la mise en œuvre de calendriers de production en constante évolution. Les tailles de lot à produire peuvent être réduites, ce qui augmente la variété des commandes pouvant être attribuées aux machines les plus appropriées sans nuire à un calendrier de livraison serré.

Déplacement des frontières
Bien sûr, toutes les productions ne peuvent pas être organisées de cette façon. La fabrication agile est adaptée aux besoins d'adaptation élevés en mettant l'accent sur une grande flexibilité. Si, en revanche, l'objectif de la production de masse est d'utiliser les ressources aussi efficacement que possible, la production allégée est le meilleur choix. Toutefois, les frontières entre les deux concepts se déplacent en raison de la version 4.0 d'Industry : la mise en réseau permet une flexibilité efficace même dans des domaines où elle était impensable il y a quelques années à peine.