Le Lean management comme stratégie pour un avenir réussi

Daniel Odermatt, PDG de Leancom GmbH, a accueilli plus de 300 participants en compagnie du modérateur Reto Lipp, journaliste économique bien connu de la télévision suisse. Un nombre considérable de participants, ce qui indique que le Lean Management est devenu un sujet à prendre au sérieux dans de plus en plus d'entreprises. Car l'enjeu est de taille : le site industriel suisse est soumis à une pression constante. La qualité élevée de la production suisse ne suffit plus à elle seule pour résister à la concurrence à long terme. Ce qu'il faut, c'est repenser les processus et l'agilité dans l'environnement concurrentiel - ce qui s'accompagne, bien sûr, d'une amélioration continue de la production et de la qualité des services. La manière dont cette "quadrature du cercle" peut être réalisée a fait l'objet de diverses présentations, qui ont été discutées tant en séance plénière que dans des sessions plus restreintes.

Luminaire Lean du Japon
Hitoshi Takeda, une personnalité connue dans le monde entier comme une "icône du lean", a pris la parole lors du Congrès suisse sur le lean. En tant qu'ingénieur de formation, il a contribué à introduire diverses améliorations chez Toyota et a conseillé plus de 100 partenaires industriels de ce constructeur automobile. Aujourd'hui, il dirige la société SPS Consulting et conseille les clients sur la création de cellules de production. Hitoshi Takeda a évoqué les possibilités du système de production synchrone (SPS) pour les PME. Le SPS est un système de gestion intégré qui synchronise tous les processus (de l'achat à la livraison en passant par la production). L'objectif est d'éliminer complètement tout gaspillage (jap. "muda"). L'objectif est de modifier la nature de l'entreprise afin qu'elle puisse répondre de manière appropriée à la diversification continue du marché - et ce, avec une qualité d'approvisionnement élevée à des coûts de fabrication réduits. De cette manière, l'entreprise peut survivre à la concurrence internationale féroce et changeante et est armée contre les récessions. Selon Hitoshi Takeda, la direction d'une entreprise doit veiller à quatre chiffres clés : le délai de livraison (qui doit être le plus court possible ou réduit, notamment dans les processus administratifs), la qualité (par exemple en définissant un taux de défauts de 10 PPM, c'est-à-dire moins d'une pièce défectueuse par an, obtenu grâce à un suivi cohérent des processus), la productivité (amélioration par l'organisation au moyen d'équipes autonomes) et la gestion du développement des compétences (c'est-à-dire la formation continue des employés). Cependant, l'orateur n'a pas caché que l'introduction de la pensée "lean" dans les entreprises va de pair avec le franchissement d'obstacles. Le plus grand obstacle, dit-il, est la prise de conscience des employés individuels. Il faut donc, selon lui, changer les gens et leur culture. "Investissez cinq pour cent de votre temps dans le développement des employés. Renforcer l'équipe et l'esprit communautaire, mais aussi donner clairement le ton", a déclaré Hitoshi Takeda au public.

"Lean Healthcare" et Kaizen
Dans le courant de la matinée, l'accent a été mis sur les meilleures pratiques, d'abord dans le secteur des soins de santé (Lean Healthcare). Jürg Aebi, directeur de l'hôpital cantonal de Bâle-Campagne, a intitulé sa présentation "Communiquez-vous de manière réglementée ou avez-vous encore des réunions ? Une bonne communication exige des structures de direction claires, de la transparence, une bonne planification et de la discipline, a-t-il dit. "Avec une gestion claire des tables, de courtes réunions en groupe et des promenades en gemba, nous remplaçons les réunions de l'hôpital cantonal de Bâle-Campagne qui étaient auparavant longues, surchargées et fastidieuses", a finalement révélé M. Aebi. De cette façon, un projet pilote allégé a pu réduire de manière significative le "temps d'attente chez le médecin" et le nombre d'appels téléphoniques. Les processus ont également été normalisés et mieux structurés. En conséquence, la satisfaction des patients a augmenté.

Le fondateur du Leancom, Oliver Mattmann, a ensuite axé sa présentation sur le Kaizen. "Toutes les huit heures, l'entreprise s'arrête ! Est-ce que c'est fou ou intelligent ? - était la question rhétorique avec laquelle Mattmann a intitulé sa présentation. Derrière cela, il y avait la constatation que dans de nombreuses entreprises, il y avait suffisamment d'idées d'amélioration. Cependant, ces mesures sont rarement mises en œuvre car trop de temps est investi dans les discussions et les réunions plutôt que dans l'action. Mais dans le même temps, des délais d'amélioration réguliers et définis doivent être planifiés et respectés sans exception, conformément à une exigence centrale des futures "entreprises allégées". Prendre le temps d'apporter des améliorations n'est donc pas de la folie, mais bien de l'intelligence.

La transformation vers le Lean Management comme défi
Après le déjeuner, le public enthousiaste s'est de nouveau réuni, tandis que Niklas Modig, auteur du classique très lu "This is Lean", montait sur scène. Un point fort, car ses visites en Suisse se comptent sur les doigts d'une main. À l'aide d'études de cas impressionnantes, il a expliqué les possibilités de la Lean Thinking dans et en dehors du secteur des soins de santé.

Les soins de santé étaient une fois de plus le sujet de la présentation du professeur Dr. oec. HSG Alfred Angerer, chef de l'unité de gestion des soins de santé à la Haute école spécialisée zurichoise ZHAW. "Comment abattre les sept dragons sur la route de l'allégement des soins de santé ? "a-t-il demandé. Et ces sept dragons ont tout : il y a le "dragon tout en beurre", qui dit qu'il n'y a aucun problème dans sa propre organisation. Le dragon pleurnichard se plaint - dans le secteur des soins de santé - de la forte pression, le dragon noyé n'a pas le temps d'optimiser les processus et le dragon prophète est convaincu que cela "ne marchera pas pour nous". Puis vient le dragon de l'euphorie qui dit : "Lean, ça aide toujours ! " tandis que le dragon artisanal réclame des outils plus légers. Et le dragon sans tête se demande : "Que faisons-nous de la santé numérique ? Il y a donc une pléthore de défis auxquels de nombreux organismes de santé peuvent s'identifier.

La numérisation comme "amie" du Lean ?
Et bien sûr, il y a aussi le sujet de la "numérisation", qui est aussi dans les esprits de la communauté "lean". René Brugger, président du Réseau suisse de technologie, a parlé de "l'amitié" entre le lean et la numérisation et a utilisé divers exemples pour montrer où le voyage pourrait mener à l'avenir. Par-dessus tout, l'industrie sera de plus en plus axée sur la taille de lot 1. "Une numérisation cohérente, une variance standardisée et des processus allégés apporteront de la flexibilité, une livraison rapide et des prix compétitifs", explique M. Baumer, fabricant de capteurs. Et le fabricant de soupapes Seitz veut garantir "une livraison en quelques semaines (de la vente directement dans la machine)". Tout cela ne peut réussir que si les compétences des employés de la production sont promues en conséquence.

Montrer comment fonctionne le "Lean" - et qu'il est possible de le faire
D'autres exemples de meilleures pratiques ont été présentés dans l'après-midi par Franz Bollhalder, responsable de la production chez Andermatt Biocontrol AG, et Fabian Furrer de Bystronic Laser AG. Le premier a expliqué à l'auditoire comment la transformation en flux tendu a réussi dans son entreprise et quels obstacles ont dû être surmontés dans le processus - par exemple, le passage de la gestion de spécialistes ou de gestionnaires à celle de coachs. Cela a permis, par exemple, de constater que la créativité au sein des équipes a augmenté et que la culture du retour d'information s'est améliorée. Fabian Furrer, d'autre part, a présenté le concept de "Lean Logistics" qui, grâce à des mesures ciblées, a montré des avantages significatifs ainsi que quelques "enseignements" ("les miracles prennent un peu plus de temps"). Enfin, Axel Maltzen, du fabricant de produits médicaux Medartis, a expliqué comment son entreprise avait mis en place son propre système de production à la suite du "choc du franc suisse" en 2015, sur la base de la Toyota North Star. Et Reto Frei de Leancom a donné quelques "conseils pratiques" dans sa présentation sur la façon dont le travail administratif quotidien peut être allégé, par exemple en utilisant un plancher de bureau pour éviter la "procrastination".

La conférence, qui, outre les présentations susmentionnées, comportait également des cycles de discussion, des ateliers et une table ronde VIP, a ensuite été clôturée par l'astronaute Claude Nicollier avec ses remarques sur le thème "L'échec n'est pas une option". Il a emmené le public dans un voyage à travers l'histoire de l'exploration spatiale et a utilisé des images impressionnantes pour donner un aperçu de ses propres missions dans l'espace. "Si vous le voulez vraiment, vous pouvez le faire", était sa conclusion - ce qui peut certainement s'appliquer aussi à la mise en œuvre de la gestion allégée dans sa propre entreprise.