Des améliorations évidentes
Flachglas Schweiz est l'un des principaux transformateurs de verre du pays. Depuis deux ans, le logiciel de gestion de la qualité "Improve" assure un traitement plus efficace des incidents dans les domaines des réclamations des clients, de la maintenance et de la sécurité au travail.
Hansueli Flückiger, responsable de la qualité à l'échelle du groupe dans les trois usines de production de verre plat de Wikon, Thoune et Münchenbuchsee, ne peut cacher son enthousiasme : "Grâce à ce nouvel outil, nous pouvons réagir rapidement et sur tous les sites. Prenons la plainte la plus fréquente de nos clients, le verre brisé. Chaque dommage est enregistré dans la centrale correspondante dans l'ERP et ensuite automatiquement transféré à Improve". Une fois la plainte saisie, le reste du processus de gestion de la qualité est entièrement pris en charge par le logiciel KVP. Les aspects commerciaux, tels qu'un avoir pour le client, par contre, sont couverts par le système ERP. "Heureusement, l'interface avec l'ERP est incluse dans le package de base d'Improve", souligne le responsable qualité HF. Rien d'étonnant à ce que la satisfaction des clients n'ait cessé d'augmenter dans cette PME spécialisée, qui produit du verre fonctionnel à hautes performances depuis de nombreuses années.
Réagir immédiatement
La gestion habile des plaintes et leur traitement intersites sont importants pour le succès de l'entreprise Flachglas Schweiz, issue de l'ancienne Pilkington AG. "Nous ne voulons pas cesser de nous améliorer, car la qualité ne compte que lorsqu'on en a besoin", commente Beppino Candolo, président du directoire. Et Improve y contribue de manière significative. "Les plaintes enregistrées peuvent désormais être systématiquement analysées pour en déterminer les causes", explique Hansueli Flückiger. Il note également que, par rapport aux solutions Excel précédentes, les responsabilités sont beaucoup plus clairement définies et le rythme effréné habituel avant un audit a disparu.
Analyse approfondie
L'entreprise, qui appartient au groupe allemand Flachglas Wernberg, utilise systématiquement ces résultats et prend les mesures nécessaires. Mais pas assez. Depuis que le logiciel spécial basé sur le web est utilisé, les duplications gênantes font également partie du passé. Les employés des entreprises de verre plat l'apprécient et ne peuvent plus imaginer une journée de travail sans Improve. L'ambitieux groupe de finition du verre va même plus loin : "Chaque trimestre, nous analysons en profondeur trois raisons réelles ou possibles de plaintes", explique l'expert en sécurité Flückiger, qui travaille depuis 2007 pour la holding de Wikon, à Lucerne.
Maintenance préventive
Cette PME ambitieuse, qui occupe la deuxième place sur le marché suisse de la transformation du verre, dispose au total de 700 unités sur ses trois sites de production, telles que des machines et autres équipements nécessitant une maintenance préventive. "Avec cette taille, un outil adapté est nécessaire pour garder une vue d'ensemble à tout moment et pour planifier efficacement les travaux de maintenance", souligne Hansueli Flückiger. Jusqu'en 2013, des solutions Excel étaient utilisées à cette fin, mais elles se sont révélées de plus en plus inadaptées à la gestion des entreprises. La maintenance sans faille étant un facteur de réussite essentiel chez Flachglas, la direction cherchait un logiciel adapté à l'échelle du groupe. "Nous nous étions fixé comme objectif une maintenance préventive plus efficace", précise Beppino Candolo. Il est important de toujours connaître l'état de l'équipement et les travaux de maintenance en cours de manière opportune et détaillée.
Rien n'est oublié
Aujourd'hui, Improve est un excellent outil pour cela. L'outil rend les données disponibles sous une forme visualisée en un clic de souris. Mais le meilleur est encore à venir. Les employés responsables sont automatiquement informés par e-mail des tâches à venir. "De cette façon, rien n'est oublié", se réjouit le responsable du Q. Si un employé manque une tâche de maintenance, le système le lui rappelle - essentiellement jusqu'à ce que le travail soit fait.
Acceptation élevée
Le nouvel outil a rapidement été accepté en interne après son introduction chez Flachglas Schweiz. Cela fait plaisir à Flückiger, 46 ans : "Improve est exceptionnellement convivial, et il n'y a plus de confusion entre des plantes similaires". Comment cela est-il possible ? Tout simplement, chaque équipement est stocké dans le système avec une photo. Les faits de la comptabilité analytique et même l'historique des défauts, y compris les mesures correctives correspondantes, sont également enregistrés. Le grand avantage : toutes les informations pertinentes sont désormais regroupées en un seul endroit. L'exigence d'entretien préventif est désormais remplie sans conditions chez le célèbre producteur de verre. D'autant plus que le logiciel CIP apporte également un avantage client important en ce qui concerne les équipements de mesure : Différents cycles de temps peuvent être superposés à chaque appareil de mesure, par exemple les tâches d'entretien hebdomadaires, mensuelles et annuelles.
La sécurité au travail, un domaine important
La sécurité au travail a toujours été une priorité pour Flachglas Schweiz. Cela n'est pas particulièrement surprenant, car la manipulation du verre convoité n'est pas sans risques. Les employés doivent souvent faire face à des poids très lourds, à de grandes surfaces et à des arêtes tranchantes comme des rasoirs. Une vitre peut peser jusqu'à 1,3 tonne et mesurer près de 20 mètres carrés. Cette PME respectée, qui a une grande expérience des installations de verre difficiles, fait tout ce qu'elle peut pour réduire les accidents du travail dans toute la Suisse. "Nous travaillons avec le système de gestion de la santé et de la sécurité au travail selon la norme OHSAS 18001:2007 et nous sommes inscrits à la charte de sécurité de la SUVA", explique Beppino Candolo. Outre les diverses mesures et moyens de prévention, le logiciel devrait également permettre d'éviter les accidents dans le meilleur des cas ou de les traiter correctement et de tirer les enseignements des cas individuels. C'est là qu'intervient Improve. L'outil permet d'enregistrer un accident localement comme un cas sur le lieu de l'incident, et de stocker des images. Chaque incident est documenté de manière exhaustive : Non seulement les mesures prises, le suivi des délais et les coûts sont résumés en un seul endroit, mais les médecins traitants et les hôpitaux responsables sont également clairement enregistrés dans le système.
De bonnes perspectives
Hansueli Flückiger apprécie également les aspects très pragmatiques de l'enregistrement des accidents : "Nous sommes enfin débarrassés des avalanches de courriels. Une entrée dans Improve remplace les longs allers-retours par courrier électronique, ce qui permet de gagner du temps et d'éviter les tracas". Et les perspectives d'une gestion des accidents encore plus confiante grâce à ce logiciel de qualité sont prometteuses. Hubert Geisseler, PDG de Synprovis, déclare : "À partir de cet automne, nous proposerons à nos clients d'autres simplifications importantes du travail. Improve sera relié au "Sunetplus" de la SUVA via une interface. Le concept de PIC est donc rempli de manière optimale, car le processus ne s'achève pas après l'achèvement du rapport de la SUVA et l'ouverture de toute une série d'évaluations. Les fabricants, les employés et les clients sont tous d'accord : "Improve" a apporté des améliorations très nettes dans un grand nombre de domaines.