Il suffit de se conformer à des lignes directrices strictes

Orientée vers les exigences de la série de normes DIN EN ISO 9001, l'ISO/TS 16949 est complétée par certains points qui sont exclusivement importants pour l'industrie des fournisseurs. Les avantages pour toutes les parties concernées, outre une sécurité accrue sur le lieu de travail, des conditions de production sécurisées et des processus performants, les fournisseurs et les fabricants bénéficient d'une coopération solide orientée vers le zéro défaut. Le client a ainsi la garantie d'un produit d'une qualité irréprochable. Seuls ceux qui respectent les règles créent la confiance, peuvent gagner de nouveaux partenaires commerciaux et ainsi survivre sur le marché.

Les logiciels aident à rationaliser et à améliorer

Le meilleur outil technique est de peu d'utilité s'il est peu convivial. La simplicité s'impose ici pour ne pas perdre de vue la jungle complexe des normes et des applications. L'administrateur du système doit être capable de répondre à plusieurs exigences normatives et de clients avec un système automatisé, ainsi que d'intégrer les propriétaires de processus. Cela signifie que le logiciel peut être utilisé pour améliorer les produits et les processus ainsi que pour rationaliser les procédures.

Il existe de nombreux domaines où le respect des exigences légales est obligatoire, notamment dans l'industrie automobile, par exemple avec les exigences de la KBA en matière de circulation routière. Ce secteur est également soumis à la réglementation la plus stricte du marché avec la norme ISO/TS 16949, qui comporte des exigences de performance critiques telles que la "mesure de la performance des processus", les "plans de structure des usines", la "gestion ou l'évitement des rappels", la "protection spéciale des employés" et un "plan d'urgence" qui doit garantir la capacité de livraison même en cas d'incidents tels qu'une panne d'électricité, des problèmes de matériel ou une épidémie soudaine de grippe.

Des modules simples pour la gestion de la qualité

Le respect des directives strictes n'est possible de manière rentable que si l'on utilise des outils qui aident l'utilisateur à éviter les erreurs. De nombreux constructeurs et fournisseurs automobiles misent sur des solutions complexes, d'autres sur l'utilisation de plusieurs outils. L'avantage de cette dernière : Seuls les logiciels réellement nécessaires sont utilisés. À première vue, les outils polyvalents semblent être la solution la plus pratique. Souvent, cependant, de nombreuses fonctions du logiciel restent inutilisées, voire dépassent les utilisateurs, car elles sont trop complexes.

Des fabricants tels que MS QDS® AG proposent 36 modules individuels dans leur portefeuille de produits qui, lorsqu'ils sont combinés dans un système logiciel, génèrent des avantages supplémentaires. Les clients utilisent les modules en fonction de leurs besoins individuels. En même temps, le fonctionnement au niveau du bureau facilite l'application. MS QDS® AG se concentre sur l'utilité de ces outils et non sur les fonctions inutiles "nice to have".

En plus de la clarté, le système logiciel MS QDS®, par exemple, offre d'autres avantages : Toutes les entrées relatives aux processus, aux départements et aux normes ne doivent être gérées qu'à un seul endroit et sont disponibles pour tous les autres modules, les informations relatives aux modifications sont automatiquement envoyées par courrier électronique à un groupe de personnes défini, les données des modules peuvent être utilisées dans d'autres et bien plus encore.

Remplacement de "système de boîte à lettres

En cas de produit défectueux ou de processus de production nécessitant une optimisation, il est crucial que les documents modifiés puissent être mis à disposition en temps réel. C'est pourquoi les solutions de contrôle des documents qui remplacent le "système des boîtes à lettres" en stockant automatiquement tous les documents dans une base de données sont particulièrement utilisées.

Toutefois, des solutions de gestion de la qualité adaptées peuvent faciliter non seulement la documentation des processus, mais aussi la production elle-même. Les outils et logiciels du plan de contrôle de la production pour le contrôle et la surveillance des chiffres clés offrent une vue d'ensemble de tous les processus de performance. Ils peuvent, entre autres, afficher les différentes étapes de la production et informer l'utilisateur en cas de dépassement des valeurs de tolérance. Même le traitement des plaintes et des demandes d'assistance peut être effectué rapidement et à la satisfaction du consommateur, en s'appuyant sur un logiciel QM approprié et en l'optimisant constamment. Si le logiciel ne s'écarte pas d'un millimètre des exigences normatives, d'excellentes données sont également obtenues pour le prochain audit.

Une solution - de nombreux avantages

Après l'installation, les employés bénéficient immédiatement des fonctions sophistiquées de solutions conviviales et axées sur la pratique : Une orientation claire au sein des modules clairement conçus crée plus de sécurité, la bureaucratie est réduite au minimum. Comme les activités nécessaires sont réparties entre tous les propriétaires de processus, la sensibilisation à la gestion de la qualité est mieux acceptée par tous les niveaux hiérarchiques. Les ressources pour l'amélioration des processus ne sont pas seulement libérées chez le propriétaire du système. Le niveau de gestion permet de gagner du temps grâce à une structure d'information claire, qui permet un contrôle complet et rentable de tous les processus.

La gestion intégrée des actions et l'évaluation des risques exigée par la nouvelle norme ISO 9001:2015 figurent parmi les points forts, tout comme la planification et la gestion de projets AMDEC pour les nouveaux projets de développement, en tenant compte de l'APQP.

Des modules efficaces offrent une solution fiable en matière de gestion de la qualité. En fin de compte, une seule chose compte - la certification souhaitée et le respect des normes strictes ainsi que la satisfaction des exigences spécifiques du client sont en place et certifient une production de haute qualité des pièces du fournisseur.