L'usine à apprendre

Parmi les 15 premières entreprises pharmaceutiques d'Europe en termes de chiffre d'affaires, les entreprises allemandes occupent une place de choix. Avec près de 900 entreprises et 110 000 employés, l'industrie pharmaceutique est l'un des secteurs les plus anciens et les plus importants d'Allemagne [1]. Cet environnement, autrefois stable, a considérablement changé ces dernières années. Par exemple, l'expiration des droits de brevet pour des médicaments importants a entraîné une baisse des ventes et des bénéfices pour les entreprises pharmaceutiques [2]. En retour, des investissements toujours plus élevés dans la recherche et le développement sont nécessaires pour maintenir constant le nombre d'approbations de principes actifs. Pour contrer ces tendances, les entreprises pharmaceutiques ont commencé à se concentrer sur les changements structurels internes, la réduction de la complexité et la réduction des coûts [3]. Dans ce contexte, le concept de gestion allégée s'est imposé dans tous les secteurs. Le concept de "lean" vise à rationaliser les processus de production en réduisant les déchets [4]. La conception de tels processus allégés nécessite des employés qualifiés pour percevoir les problèmes dans leur propre environnement de travail ainsi que pour améliorer continuellement les processus, mais ceux-ci ne sont guère disponibles. La mise en place et l'exploitation d'une usine d'apprentissage permet de garantir ce besoin de qualification à long terme. Dans une usine d'apprentissage, les connaissances acquises théoriquement sont appliquées dans le cadre d'une simulation réaliste, participative et axée sur l'expérience, et conduisent ainsi au développement de compétences.

Qualification technique

Les méthodes et procédures spécifiques du lean management ne peuvent être attribuées à une seule discipline spécialisée. Par conséquent, la construction et le fonctionnement d'une usine d'apprentissage nécessitent plusieurs disciplines. Dans l'industrie pharmaceutique, par exemple, la fiabilité du processus est la base de la confiance du client dans le produit et la qualité n'est donc pas négociable. L'un des processus essentiels pour garantir la qualité est, par exemple, la normalisation, qui peut être attribuée à la discipline spécialisée de la gestion de la qualité. En raison du degré élevé d'automatisation dans l'industrie de transformation, le rendement et l'utilisation de la capacité des installations sont des facteurs déterminant les coûts, en plus de la qualité. L'utilisation des installations dépend de la disponibilité technique et donc de la capacité à résoudre les problèmes du personnel de maintenance et des ouvriers. Cette tâche ainsi que la création et le suivi continu des indicateurs clés de performance (ICP) dans le domaine de la production relèvent de la discipline spécialisée de la gestion de la production. En fin de compte, ce qui compte pour le client, c'est non seulement la qualité requise, mais aussi la livraison dans la bonne quantité et à temps. Cela signifie que la troisième discipline, la logistique, est appelée à transmettre les exigences et les méthodes pertinentes dans l'usine d'apprentissage. L'industrie pharmaceutique vise à suivre le principe de flux à l'interface de la production et de la logistique et à prendre en compte les contenus d'apprentissage de la conception de l'agencement et, à l'avenir, le contrôle " tirant " des lots avec les mécanismes de juste-à-temps (JIT) et de juste-séquence (JIS) et la gestion de la chaîne d'approvisionnement interentreprises [5].

Alors que les modules d'enseignement qui s'appuient les uns sur les autres, tels que le processus de résolution des problèmes, les 5S et les normes dans une usine d'apprentissage, peuvent être facilement présentés dans la qualification technique, la gestion des performances, avec sa compréhension globale par l'entreprise des causes et des effets liés aux coûts, représente un défi majeur. Les dialogues d'équipe associés, basés sur des tableaux d'information liés aux cas (tableaux de performance), visent à modifier les comportements. Les changements d'attitude envers l'entreprise ainsi que l'identification aux objectifs et aux attentes en matière de rôle doivent être déclenchés à toutes les phases de la formation.

En résumé, on peut affirmer qu'une entreprise pharmaceutique efficace se caractérise par une satisfaction adéquate et durable des clients (logistique), des prix conformes au marché (gestion de la production et sécurité des processus), une qualité de produit élevée et prévisible (qualité) et une force d'innovation [6]. Ainsi, les disciplines techniques abordées et la dimension sociotechnique, avec l'orientation vers un changement de mentalité, sont mises au défi de concevoir le concept de formation de l'usine d'apprentissage d'une manière interdisciplinaire (figure 1). En collaboration avec un partenaire pratique de l'industrie de transformation, la TU Berlin, représentée par les départements de la logistique, de la science de la qualité ainsi que de la technologie de montage et du fonctionnement de l'usine, et le Fraunhofer IPK ont développé ensemble un concept et l'ont mis en œuvre. Grâce à la coopération interdisciplinaire des différents partenaires du projet, un concept global a été élaboré, qui prend en compte les différentes approches, modes de pensée et méthodes des diverses disciplines.

L'usine à apprendre

Les usines d'apprentissage précédentes se concentrent sur les simulations et les jeux d'entreprise dans les industries de l'automobile et de la mécanique [7] et ne sont donc adaptées à l'industrie pharmaceutique que dans une certaine mesure, car les caractéristiques de production diffèrent considérablement. Le concept d'usine d'apprentissage développé par les partenaires du projet comprend des simulations spécifiques au secteur pharmaceutique et des jeux d'entreprise qui ont été différenciés en fonction des différents groupes cibles. Outre les méthodes pédagogiques, il s'agit de sensibiliser les employés au "Lean" afin de susciter un changement de mentalité conforme aux objectifs primordiaux de l'entreprise, tels que la proximité avec le client et l'efficacité économique.

Afin d'exploiter au mieux les avantages de l'usine d'apprentissage en tant qu'environnement d'apprentissage pour les formations, le concept des formations est fondamentalement basé sur l'alternance entre observation, théorie et pratique. Pour chacun des sept modules d'enseignement (figure 2), une observation des processus ou des situations quotidiennes de la fabrique de l'apprentissage qui méritent d'être améliorés a lieu, qui sont représentés par des figurants. Vient ensuite l'enseignement des principes théoriques correspondants, qui servent de base à l'optimisation de la situation observée dans l'usine d'apprentissage. Vient ensuite l'application pratique directe des contenus appris dans l'environnement de production de l'usine d'apprentissage, afin de consolider les connaissances acquises grâce à la participation active et à la conscience de soi des participants. En conséquence, un cours de formation a été développé qui prend en compte le concept d'observation, la théorie et la pratique. Le matériel de formation a été préparé par les partenaires respectifs du projet en fonction de leur expertise. Lors de la conception des exercices pratiques, des scénarios ont été développés sur lesquels les contenus d'apprentissage ont pu être présentés de manière pratique. Les expériences pratiques des employés ont été intégrées dans la création des scénarios afin de souligner la spécificité de l'entreprise et la référence au lieu de travail réel.

Scènes de production réalistes

L'usine d'apprentissage développée reproduit de manière réaliste une production complète de tablettes (production solide) dans laquelle les figurants jouent le rôle d'ouvriers et travaillent strictement selon les règles de bonnes pratiques de fabrication. Cela permet aux participants de réfléchir à leurs propres actions d'un point de vue extérieur. En outre, le désir intrinsèque de changement des participants est stimulé. L'ensemble de cette production de comprimés a été réalisé sur environ 400 m². À cette fin, une méthode qui n'est plus utilisée

Les usines d'apprentissage précédentes ne conviennent que dans une certaine mesure à l'industrie pharmaceutique.

La zone de production, qui était déjà utilisée, a été entièrement rénovée et réaménagée pour être multifonctionnelle sans détruire le caractère productif de la zone. L'usine d'apprentissage qui en résulte est divisée en trois zones principales, à savoir l'entrée, la salle de séminaire et le cœur de l'usine d'apprentissage, la zone de production. La zone de production contient tous les équipements et machines nécessaires à la production de comprimés ainsi que les matières premières nécessaires, qui sont utilisées pour la simulation. Ces simulations comprennent des dialogues d'équipe sur diverses situations conflictuelles de la vie quotidienne, qui sont mises en pratique par les participants dans des jeux de rôle afin d'accroître l'acceptation ultérieure de la nécessité d'une gestion allégée dans l'entreprise.

Le concept de l'usine d'apprentissage prévoit l'enseignement de sept modules d'enseignement. Étant donné que le "Lean" comporte de nombreuses méthodes et procédures, les objectifs d'apprentissage pour les différents groupes cibles ont été définis à l'avance et synchronisés avec les objectifs d'entreprise du partenaire pratique. Les trois groupes identifiés ont un objectif différent en ce qui concerne les objectifs d'apprentissage : Employés de production

Le transfert de ce qui a été appris à son propre domaine de travail se fait désormais plus efficacement.

doivent avant tout apprendre à "agir sans gaspillage", tandis que pour les contremaîtres, "concevoir sans gaspillage" et pour la direction, "piloter sans gaspillage" sont au premier plan.

Le concept de formation a d'abord été mis en œuvre dans le cadre d'un prétest avec les experts en lean et en excellence opérationnelle du partenaire de pratique et a été adapté en fonction de leurs commentaires. Cela a encore accru la maturité du concept. En outre, il s'est avéré avantageux que les formations soient menées par un formateur du partenaire pratique et un autre de la TU Berlin et du Fraunhofer IPK, respectivement. Cette constellation garantit, d'une part, la spécificité pharmaceutique et, d'autre part, une influence indépendante de l'entreprise sur les formations. Les premières formations ont montré qu'en particulier l'hétérogénéité verticale et horizontale des participants (participants de différentes fonctions et de différents sites ; participants de différents niveaux opérationnels) conduit à l'échange souhaité au sein de l'entreprise.

Conclusion et perspectives

La mise en œuvre du concept de l'usine d'apprentissage spécifiquement pour l'industrie pharmaceutique s'est avérée très utile. En particulier, les employés de production ont montré que le transfert de ce qu'ils ont appris dans leur propre domaine de travail se fait plus efficacement. Cela résulte du niveau élevé d'interaction entre les formateurs et les participants ainsi que de la forte activation dans les exercices pratiques. Les réactions positives des participants aux formations reflètent cette impression. Les participants ont particulièrement apprécié l'enseignement pratique et interactif des méthodes et procédures du Lean Management. Du point de vue des participants, l'expansion de l'usine d'apprentissage pour inclure les modules d'enseignement Single Minute Exchange of Die (SMED) et Total Productive Maintenance (TPM) est souhaitable pour l'avenir afin de promouvoir une amélioration globale dans l'entreprise.

Pour la TU Berlin et Fraunhofer IPK, l'utilisation conjointe de l'usine d'apprentissage offre la possibilité de former les étudiants et les partenaires industriels à la gestion allégée, de rédiger des publications communes et d'attribuer des thèses et des stages. Depuis le semestre d'hiver 14/15, la TU Berlin dispense déjà les deux cours "Logistics System Planning" et "Experience Production Management" dans l'usine d'apprentissage. À l'avenir, la création d'un master orienté vers la pharmacie ainsi que la coopération dans des projets de recherche avec la participation du partenaire du cabinet sont envisageables.