Une interaction parfaite

L'entreprise familiale WALSER+CO.AG est spécialisée dans la fabrication à façon de produits en acier inoxydable et dans la construction d'installations et d'équipements pour des produits de chauffage de haute qualité. L'interaction entre l'ingénierie de fabrication, la production, le commerce, les ventes et l'administration est soutenue par ABACUS ERP depuis un an maintenant.

Une interaction parfaite

 

 

 

Ret 45000 commandes de production ont été traitées via l'ERP ABACUS depuis un an. Le système fournit des mises à jour quotidiennes sur l'état des ordres de fabrication, offre un aperçu permanent des dates et des coûts des pièces fabriquées ainsi que des niveaux de stock actuels. Lors du choix de la nouvelle solution ERP, l'accent a été mis sur la volonté de suivre les commandes directement dans le système afin d'éliminer les erreurs dès la phase de préparation du travail. En outre, le logiciel ABACUS est programmé en Suisse orientale, ce qui a constitué un autre facteur positif en faveur de ce logiciel pour la gestion de Walser, car "en cas de problème, les développeurs peuvent être contactés directement", explique Christin Walser. Après consultation d'un client de référence, le choix de l'intégrateur est tombé sur le partenaire ABACUS bsb.info.partner AG.

De zéro à cent en deux mois
La décision de mettre en œuvre le logiciel a été prise à l'automne 2014, et les chiffres de vente et le chiffre d'affaires devaient être disponibles dès 2015. Dès le début de la nouvelle année, les départements de l'agriculture et des finances ont commencé à utiliser le nouveau logiciel. Depuis mai 2015, tous les processus ERP fonctionnent également via ABACUS, de sorte que chaque employé peut consulter le statut de chaque commande PPS. Comme tous les vendeurs de Walser font également office de chefs de produits et soutiennent au moins un client important, les flux de processus dans ABACUS ERP ont été adaptés à l'organisation des processus de Walser. Cela commence par la rencontre avec le client, se poursuit avec la

 

Le système fonctionne sans faille malgré la vitesse de mise en œuvre extrêmement élevée

 

Recueil des besoins, calcul et devis, conversion technique de la production des besoins du client au parc de machines, y compris les compétences de production, jusqu'à l'AVOR, la supervision de la production et le chiffrage final.

Le plus grand défi
Pour bsb.info.partner, la tâche consistait à intégrer l'acquisition de données de production dans le système pour un retour d'information sur les étapes de fabrication dans la production. Grâce à l'intégration du logiciel PDA de l'ADMIA, un enregistrement plus précis des coûts de fabrication et une clarté sur le statut de production de chaque commande de production individuelle sont donnés à tout moment. "La transparence du processus de production est bien meilleure aujourd'hui", se réjouit Christin Walser.

 

L'un des principaux défis de ce projet ERP était de calculer les propriétés des barres de chauffage et la conception des filaments en utilisant divers paramètres basés sur les exigences du client directement dans la fiche produit d'ABACUS. À cette fin, un outil de paramétrage a été mis en place sous la forme d'une feuille de calcul Excel dans laquelle les ingénieurs concepteurs de Walser peuvent optimiser eux-mêmes les paramètres sur la base de valeurs empiriques. Au moyen d'un script

 

Les paramètres de la fiche produit sont automatiquement transférés dans ce tableau Excel, y sont calculés en conséquence et sont retranscrits en ligne dans la fiche produit.

 

Tous les documents relatifs aux commandes, tels que les rapports de soudage nécessitant une inspection, peuvent être stockés dans les dossiers ABACUS afin qu'ils soient disponibles pour chaque commande ainsi que les évaluations produites à l'aide d'AbaReport pour les rapports mensuels.

Conclusion
"Le projet informatique a porté ses fruits", déclare Christin Walser. Le système fonctionne parfaitement malgré la vitesse de mise en œuvre extrêmement élevée. La transparence ainsi obtenue permet de mieux identifier les écarts dus aux erreurs et de les corriger plus rapidement. Il en résulte des délais de livraison et de traitement plus courts, une volonté accrue de fournir des informations aux clients et une réduction des coûts. Christin Walser poursuit : "Grâce au logiciel ERP ABACUS, nous savons désormais à tout moment où se situe un ordre de production dans le processus de fabrication. Grâce à l'introduction d'une nouvelle solution ERP suisse entièrement intégrée d'ABACUS, les processus sont encore plus efficaces et transparents. En outre, bsb.info.partner parle la même langue que nous et a su nous convaincre par sa compétence professionnelle et son expérience. Le projet a été mis en œuvre à notre entière satisfaction dans le cadre du budget spécifié".

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