Transparence et qualité élevées des données et des processus

La gamme de produits Mungo comprend des chevilles en nylon et en métal, des attaches chimiques, des attaches d'isolation et des forets. Les ancres représentent 70 % des ventes. Une seule cheville peut transporter des charges utiles de plusieurs tonnes. Les chevilles sont utilisées dans la construction métallique et en acier, la construction en bois, le génie civil et la construction de structures ainsi que dans la construction de façades et d'échafaudages. Ainsi, par exemple, dans les gratte-ciel, les ponts, les murs de soutènement des tunnels ou dans les stades de sport. Les clients proviennent du secteur de la construction, de la technique d'installation et de l'entretien des bâtiments. Le siège social et les installations de production sont situés à Olten, en Suisse. De là, le fabricant de techniques de fixation de haute qualité approvisionne ses clients commerciaux dans le monde entier - en Suisse par la vente directe, sinon par l'intermédiaire de revendeurs spécialisés traditionnels. Mungo se voit bien positionné sur le marché. La solution ERP complète proALPHA, que l'entreprise suisse utilise à son siège d'Olten et dans son bureau de vente allemand de Brême, y contribue également.

Les quantités sont impressionnantes : Mungo a environ 7 000 produits différents dans sa gamme. Le fabricant suisse traite près de 1 500 tonnes de fil d'acier par an. La production de chevilles en acier est de près de 20 millions de pièces, celle des chevilles en nylon même de plus de 100 millions. En outre, Mungo produit également de petites séries et des spécialités.

Cette production flexible nécessite des processus hautement automatisés, dont l'ensemble de la planification et du contrôle s'effectue par le biais du logiciel susmentionné. En outre, Mungo se concentre sur les processus interentreprises avec l'agence de Brême. Une interaction parfaite entre les outils logiciels et les systèmes douaniers et d'exportation garantit également une livraison sans problème et transfrontalière des marchandises.

Une planification détaillée optimale libère les capitaux
En production, le module proALPHA Advanced Planning and Scheduling (APS) contrôle et optimise les ressources en fonction des objectifs de l'entreprise, tels que le respect des délais de livraison et des échéances. "Avec les horizons de planification courts dans le secteur des chevilles, cela vaut son pesant d'or", déclare Oliver Annaheim, PDG de Mungo. Car les commandes de 50 000 chevilles, que le fabricant de série doit livrer à court terme, sont à l'ordre du jour. Par conséquent, Mungo doit toujours avoir suffisamment de marchandises en stock, ce qui n'est possible qu'avec une planification de la production entièrement automatisée et flexible. La planification manuelle coûte beaucoup de temps et est également sujette à des erreurs. Trop de paramètres doivent être pris en compte.

L'outil de planification de l'APS, d'autre part, non seulement affiche les ressources rares ou surchargées, mais donne également la priorité aux ordres de production en même temps. Grâce à la planification multi-ressources, il calcule les capacités et vérifie si le matériel disponible est suffisant dans chaque cas.

S'il manque du matériel, proALPHA déclenche un processus de commande. Cela est possible parce que les achats sont entièrement intégrés au système ERP et que la gestion des flux de travail automatise les processus. Grâce à une planification détaillée, Mungo peut également réagir avec souplesse aux fluctuations ou aux demandes soudaines. Mungo n'utilise pas encore pleinement l'APS. Néanmoins, M. Annaheim est convaincu que l'automatisation sera payante : "Nous espérons réduire les temps de passage et les stocks d'environ 20 %, ce qui libérera un capital précieux.

Interentreprises : l'automatisation des processus accroît la satisfaction des clients
Avec une part d'exportation d'environ 70 %, une coordination et une communication efficaces avec les filiales à l'étranger sont également nécessaires. Grâce à l'Integration Workbench (INWB) de proALPHA, ce qui était autrefois un processus en grande partie manuel est maintenant entièrement automatisé. L'exemple suivant en est une illustration : Si un commercial de la succursale de Brême commande des marchandises à la société mère en Suisse, le système allemand envoie automatiquement la commande au siège suisse. C'est une question de secondes. Après qu'un employé de la

La Suisse a choisi les marchandises et les a envoyées directement au client, le service local de comptabilité financière les règle immédiatement avec la succursale de Brême. Mungo traite ainsi automatiquement l'ensemble de l'ordre interne et du flux de documents. Cela a permis de réduire considérablement le temps de traitement des commandes et l'effort administratif.

L'orientation vers le client est la priorité absolue de Mungo, car le client découvre quand il recevra la marchandise au moment de la commande, et peut alors prendre ses dispositions. Grâce à la communication interentreprises via l'INWB, le collaborateur commercial de la succursale de Brême peut également vérifier à tout moment le stock dans l'entrepôt central suisse. Cela signifie qu'il est rapidement possible de savoir si et quand les marchandises sont disponibles pour la livraison. Selon M. Annaheim, cela est très bien accueilli : "Le respect de la date de livraison du 95% fait la différence. Les valeurs de satisfaction des clients pourraient également être améliorées de manière durable. Et la tendance est toujours à la hausse".

La facilité de dédouanement assure la circulation transfrontalière des marchandises
Le Mungo ne bénéficie pas seulement du niveau élevé d'intégration des processus. Le fabricant de série bénéficie également du fait que proALPHA relie d'autres systèmes de manière transparente, par exemple les systèmes douaniers. Grâce à une interface, les processus de douane et de conformité de Mungo sont étroitement liés à la solution ERP complète. Cela rend possible le dédouanement électronique. Le dédouanement est obligatoire pour les livraisons à l'étranger, car la Suisse n'est pas membre de l'UE. Les formulaires nécessaires pour les documents de douane et de fret sont stockés dans proALPHA. La solution ERP complète fournit automatiquement les données nécessaires - telles que la quantité de marchandises d'exportation ou la preuve d'origine, qui devaient auparavant être compilées manuellement par un employé - et les transmet par voie électronique aux autorités douanières compétentes. Les autorités douanières vérifient les documents avant le transport et les libèrent s'il n'y a pas d'objections. De cette manière, le transporteur ne doit généralement pas s'arrêter à la frontière. Le résultat est impressionnant : D'une part, les processus automatisés réduisent les délais de transport. D'autre part, les coûts logistiques annuels peuvent être réduits, selon M. Annaheim. Les estimations sont d'environ 10 %.

La conclusion est donc positive : "Notre industrie est internationale et en pleine croissance. Nous nous sommes bien positionnés avec des activités de vente à valeur ajoutée. proALPHA automatise tous nos processus. Cela nous aide à maintenir notre position de leader et à l'étendre encore.