Conception et ingénierie - interdépendantes et axées sur le marché
"Nous fusionnons l'expertise en matière de conception avec l'ingénierie, en développant non seulement la peau mais aussi la vie intérieure d'un produit". C'est ainsi que le PDG Curdegn Bandli décrit l'USP de sa PME pleine de ressources. C'est exactement ce que le marché recherche. Et de nombreux prix le prouvent.
Selon Curdegn Bandli, les clients connaissent souvent l'entreprise grâce à ces récompenses et trouvent ensuite plus de détails sur le site web et dans les médias. "Nous vendons sur la qualité.
M. Bandli, que veulent exactement vos clients ?
Ils veulent un prototype qui ne leur cause aucun problème pendant la production. C'est pourquoi nous avons commencé très tôt à fournir également la solution pour la production du produit. Nous avons reconnu des problèmes qui ne se posent que dans la production quotidienne. Par exemple, quelle différence cela fait-il que l'on produise quelques pièces ou beaucoup de pièces (mise à l'échelle). Cela a deux effets positifs : premièrement, si on le souhaite, nous pouvons non seulement fournir le design, mais aussi résoudre le problème de production pour le client. Deuxièmement, le fait de penser en termes de processus de production nous a permis d'acquérir une énorme expérience au cours des quinze dernières années. Aujourd'hui, nous nous développons d'une manière complètement différente de celle que nous avions dans la première phase de notre activité. Le désir d'appliquer ce savoir-faire à notre propre produit a progressivement germé. La marque propre Rotauf nous oblige à franchir nous-mêmes les obstacles en matière de marketing et de vente. Développement, production, commercialisation/vente - ces trois étapes ferment notre cercle de tâches. Nous avons maintenant quinze ans d'expérience dans le développement, dix ans dans la production et cinq ans dans la commercialisation. Et ce n'est pas tout : nos développeurs ne gardent pas seulement un œil sur l'apparence et la fonction du produit, mais aussi sur le prix de fabrication commercialisable attendu.
Comment l'idée d'entreprise est-elle née ?
L'idée est venue d'un intérêt personnel. Notre partenaire commercial Remo Frei et moi nous connaissons depuis le lycée avec notre Matura C. Il a étudié le design à Zurich, j'ai étudié l'ingénierie mécanique à l'ETH. Il a étudié le design à Zurich, j'ai étudié l'ingénierie mécanique à l'EPF. Nous avons rapidement découvert que nos solutions fonctionnent mieux lorsque nous échangeons des idées. Nous avons ensuite fait notre mémoire de fin d'études ensemble - une machine de forage pour Bosch.
Ce travail a donné l'impulsion à ce que nous faisons aujourd'hui. Notre premier client a commandé un sac à dos et nous avons reçu un premier prix pour celui-ci. Par la suite, d'autres clients sont venus peu à peu. Le financement du démarrage de la GmbH n'a posé aucun problème. Le sac à dos a reçu deux prix bien financés. Ensuite, il y a eu le Prix suisse du design. Grâce à un bon accord de licence, nous avons pu nous financer pendant les quatre à cinq premières années. Par la suite, d'autres projets ont élargi la base.
Que faites-vous pour les clients, par exemple ?
Le premier est toujours le client le plus important. Ergon a mis sur le marché notre système de sacs Ruck. Nous avons ensuite reçu des commandes pour d'autres modèles, de sorte que nous avions un stock de base au départ. Un deuxième exemple est celui des adaptateurs de voyage Skross compacts. Ils montrent ce qui peut être réalisé lorsque les concepteurs et les développeurs travaillent en étroite collaboration. Aujourd'hui, ces prises sont très connues, car elles sont disponibles dans tous les aéroports du monde. Le troisième exemple est le dispositif de soudage Geberit pour les manchons E ou les manchons thermiques pour le raccordement des tuyaux. Nous avons réalisé cette commande en collaboration avec la société Grossenbacher, de Saint-Gall. Ils ont fait l'électronique, nous avons créé le design et les composants mécaniques. Dans cette relation triangulaire, nous avons d'abord créé le concept. Et nous avons réfléchi à la manière dont l'ensemble pourrait être produit.
Un regard sur le futur proche ...
Nous avons deux sociétés - Flink qui se concentre sur le développement et Flink production pour la production de projets de clients. Nous sommes intéressants pour les clients lorsque nous pouvons offrir tout notre savoir-faire tout au long de la chaîne "conception, développement, production". La certification nous ouvre désormais des possibilités dans le secteur médical.
Ils ont créé et produit leur propre produit - des vestes de la marque Rotauf ...
Oui, la marque Rotauf a développé et fourni une solide gamme de produits. Les vestes Rotauf sont très appréciées dans la vie de tous les jours. Il existe huit produits en plusieurs variantes (trois modèles, deux couleurs, cinq tailles, dames et hommes), soit un produit en soixante variantes. Notre souci est de produire ici en Suisse et de gagner encore quelque chose. C'est un grand défi.
Comment lancer un produit sur un marché aussi compétitif ?
Rotauf a des atouts que la concurrence ne peut pas jouer. Tout d'abord, plus de 90 % des étapes de production sont réalisées en Suisse : Fil, tissu, teinture, couture. Deuxièmement, Rotauf est totalement exempt de PFC depuis 2014. La situation est différente à l'étranger : pour rendre la production des tissus plus rapide et moins chère, on y utilise des produits chimiques qui sont à nouveau lavés avant la vente. Cela protège le porteur, mais pas l'environnement. Des producteurs fiables sont particulièrement importants pour nous. Dans notre secteur, il n'y en a que peu en Suisse. Notre site web contient une carte montrant ce qui est fait, où et par qui. Cela crée une transparence unique.
Qui achète les vestes ?
Les personnes normales qui s'intéressent à un climat vestimentaire sain. Il existe trois catégories : 1) Les sous-vêtements en laine mérinos. 2) Vestes de couche d'isolation en laine de mouton des Grisons. 3) Vestes à trois couches avec une troisième couche dont la couche intermédiaire imperméable provient encore de Taïwan ou de Corée. Le directeur général de Rotauf, Oliver Gross, ne recherche pas de porteurs de vestes VIP sponsorisés, car nous suivons une philosophie de marketing minimale. Tout est investi dans la qualité du produit. Les vestes se font connaître via Internet et le bouche à oreille. Les clients potentiels s'adressent à nous parce qu'ils comptent sur notre USP.
Qu'est-ce que l'USP de Rotauf ?
- Écologie : pas d'utilisation de produits chimiques nocifs pour l'environnement
- Swiss Made : 90 % à 100 % selon le vêtement.
- Des prix équitables : Malgré le Swiss Made, le client final ne paie guère plus chez Rotauf que pour les grandes marques issues d'une production de pays à bas salaires.
Ils sont certifiés SQS ...
J'ai pensé très tôt à la certification ISO 9001. Mais l'impulsion pour la mettre en œuvre est restée bloquée dans les affaires courantes. L'acquisition d'un client du secteur médical m'a finalement donné l'impulsion nécessaire pour m'attaquer à ce problème. La certification a un impact. Alors qu'avant, j'avais en mémoire tous les processus de développement et de production, maintenant tout est documenté. Déléguer devient plus facile, et je gagne en liberté pour de nouvelles choses. Après une certaine taille, vous en avez besoin pour pouvoir gérer efficacement. Le système était la solution pour nous. Les clients en bénéficient.