Lean Transformation bei Limtronik
In der EMS-Industrie bildet die Fertigung hochwertiger Produkte bei gleichzeitig geringen Margen und hohem Kostendruck eine Herausforderung. Ebenso sind nahtlose digitalisierte Prozesse (Stichwort Wertstrom-Optimierung) unumgänglich. Die Limtronik GmbH hat hinsichtlich solchen Anforderungen die Lean Production weiterentwickelt.
Wenn das Ziel nur „Operations Excellence“, einhergehend mit weiterer Produktivitäts- und Qualitätssteigerung, heissen kann, sollte man sich an einer modernen Lean Production orientieren. Sie wird durch das optimale Zusammenspiel zwischen Produktion und Logistik bei schlanken Prozessen gekennzeichnet.
Unter anderem können die vorgegebenen Ziele erreicht werden durch eine effiziente Prozessverkettung, die in verringerten Durchlaufzeiten und Umlaufbeständen mündet. Zudem führen die zyklische Materialversorgung zur Minimierung der logistischen Aufwände und ein kompaktes Lean-Liniendesign zur Reduzierung des Flächenbedarfs.
Diese und weitere Massnahmen setzt der EMS-Dienstleister Limtronik im Zuge seines Konzeptes „Limtronik 2020“ sukzessive um. Der Elektronikdienstleister verfügt über rund 175 Mitarbeiter an einem Fertigungsstandort in Limburg a. d. Lahn sowie einer Niederlassung in den USA. Die Weiterentwicklung der bisherigen Lean-Massnahmen wird in enger Zusammenarbeit mit dem Beratungsunternehmen Staufen AG auf den Weg gebracht. In der Vergangenheit hat der Limburger EMS-Dienstleister bereits erste Lean-Methoden im Bereich der Montage realisiert.
