Effiziente, zuverlässige Qualitätskontrolle

Die bsb-label GmbH ist einer von zwei Pilotkunden, bei denen BST eltromat sein Videoüberwachungssystem POWERScope 5000 im Praxiseinsatz auf Herz und Nieren prüfen konnte. Als Hersteller hochwertiger Rollenetiketten deckt bsb-label ein besonders breites Anforderungsspektrum des Marktes ab. Buch-, Sieb-, Flexo- und Di-gitaldruck – mit seinen zehn Druckmaschinen unterschiedlicher Technik kann der Bielefelder Rollenetiketten-Spezialist für seine Kunden in Sachen Beschriftung, Kennzeichnung und Dekoration von Produkten alle Register ziehen. «In acht unserer zehn Druckmaschi-nen garantieren Bahnlaufregelungen von BST eltromat einen perfek-ten Durchlauf der zu bedruckenden Materialien», stellt Brigitte Alers, geschäftsführende Gesellschafterin des Unternehmens, fest. «Zudem kontrollieren wir mit Videosystemen dieses Herstellers in drei unse-rer Maschinen die Druckqualität.» Auch in den Schnellstanzern von Feldbaum + Vogt sowie in den Weiterverarbeitungsmaschinen der Grafisk Maskinfabrik kommen bei bsb-label Systeme von BST eltro-mat zum Einsatz.

Die Zusammenarbeit der beiden Unternehmen reicht in das Jahr 2008 zurück. Damals liess bsb-label in seiner schmalbahnigen Flexo-druckmaschine des Schweizer Herstellers Gallus ECS 340 die vorhan-denen Systeme für Bahnkantenregelung und Videoüberwachung ge-gen Lösungen von BST eltromat austauschen. Im Laufe der Jahre inten-sivierte sich die Partnerschaft und erreichte Ende 2014 mit einem 100%-Inspektionssystem SHARK 4000 LEX einen vorläufigen Höhe-punkt. Dieses wird in einer Konfektioniermaschine eingesetzt, die bsblabel in erster Linie für die Kontrolle grosser Etikettenrollen nutzt. SHARK 4000 LEX werden Master zur Verfügung gestellt, anhand derer das 100%-Inspektionssystem überprüft, ob alle Etiketten auf den Rollen den Referenzen entsprechen und auch die Gitter korrekt abgezogen sind. Ist das nicht der Fall, werden die Fehler manuell aus dem Prozess herausgenommen.

Echte Partnerschaft
Im Frühjahr 2016 fragte BST eltromat schliesslich an, ob bsb-label als eines von weltweit zwei Unternehmen Interesse an einem Beta-test des seinerzeit brandneuen digitalen Videoüberwachungssys-tems POWERScope 5000 habe. Im August 2016 wurde dieses in der Gallus ECS 340 installiert, mit der bsb-label ein breites Spektrum unterschiedlicher Rollenetiketten produziert. «Viele Kunden er-warten von uns eine hundertprozentige Kontrolle ihrer Produkte. Einwandfreie Etikettenrollen sind eine Voraussetzung dafür, dass sie die Produktivität ihrer Maschinen voll ausschöpfen können», be-tont Peter Bellmann, Abteilungsleiter Druck bei bsb-label, die herausragende Bedeutung der Qualitätssicherung in der Herstellung der Rollenetiketten. Angesichts dieser Anforderung des Marktes sei modernste Technik hier gerade gut genug. Deshalb habe ein Praxis-test des neuen POWERScope 5000 bsb-label prima ins Konzept ge-passt.

Das POWERScope 5000 wurde von BST eltromat von Grund auf neu entwickelt, wobei das verantwortliche Team die einzelnen techni-schen Details der Vorgängerversion POWERScope 4000 analysierte und hinterfragte. Angefangen bei der Traverse, auf der die Kamera in Druckmaschinen befestigt und positioniert wird, über die Kamera bis hin zur Software einschliesslich der Bedieneroberfläche – alle Kern-komponenten sollten verbessert werden. Zur Fachmesse drupa 2016 stellte BST eltromat das neue System für schmale und mittelbreite Druckprozesse schliesslich vor.

Bedienungsfreundlichkeit weiter verbessert
Angesichts der Vielfalt und Komplexität der Marktanforderungen legt bsb-label hohen Wert auf die einfache Bedienbarkeit seiner Pro-duktionssysteme. «BST eltromat hat die Bedienoberfläche des neuen Videoüberwachungssystems auf die jeweils wesentlichen Funktio-nen reduziert und damit besonders übersichtlich gestaltet», erkennt Daniel Diesselhorst, bei bsb-bentlage für den strategischen Einkauf verantwortlich, die beim POWERScope 5000 erzielten Fortschritte an. Die Maschinenführer des Unternehmens brauchen im Menü je-weils nur wenige Auftragsparameter wie die Formatlängen und -breiten einzugeben. Das können sie wahlweise über die Schnellzu-griffstasten der externen Tastatur oder über den Multitouch-Monitor tun. Je nach räumlichen Begebenheiten und Wünschen von Kunden lässt sich die externe Tastatur flexibel in Druckmaschinen montie-ren.

Darüber hinaus nimmt das POWERScope 5000 den Maschi-nenführern Arbeitsschritte ab. «Beispielsweise können wir Kamera-positionen inklusive Bildausschnitten, Zoom und anderer Einstel-lungen speichern und jederzeit wieder abrufen. Die Kamera fährt dann automatisch an die gewünschten Positionen. Unsere Maschi-nenführer brauchen für das Einrichten des Systems pro Auftrag höchstens noch ein bis zwei Minuten», so Bellmann. Bei täglich drei bis fünf Auftragswechseln auf dieser Maschine bedeute das über das Jahr hinweg gesehen eine enorme Zeit- und damit auch Kostener-sparnis.

Qualität stets unter Kontrolle
Mit der Split-Screen-Funktion können die Maschinenführer auf dem 21,5 Zoll breiten Multitouch-Monitor stehende Live-Bilder aus der Produktion Referenzbildern gegenüberstellen und mit den Live-Bil-dern vergleichen. Dabei erlaubt der elektronische Zoom das ver-zeichnungsfreie Vergrössern der Bildausschnitte. So können die Ma-schinenführer gezielt Details der gedruckten Etiketten wie etwa die Qualität der Passer anschauen und eventuelle Unregelmässigkeiten dank der ausgezeichneten Bildqualität des Videosystems zuverlässig erkennen. Selbst die Stanzkonturen sind auf den Bildern deutlich sichtbar. So wartet die digitale Kamera mit einer hohen Auflösung auf, während der Hochleistungs-LED-Blitz die Materialbahnen gleichmässig ausleuchtet. Die LED-Technik bietet den Vorteil, dass ihre Beleuchtungsintensität langfristig stabil bleiben wird. Und auch beim elektronischen Zoom gibt es keine Verschleissteile mehr, die später je nach Beanspruchung der Kamera eventuell ausgetauscht werden müssten.

Immer wieder neue Aufgabenstellungen
Zwar ist der Test schon seit längerer Zeit abgeschlossen. Dennoch kommt bsb-label immer wieder mit neuen Anforderungen auf BST eltromat zu. Bellmann: «Wir nutzen gerne die Möglichkeit, Wünsche äussern zu können.» Beispielsweise fordere ein Kunde bei seinen technischen Etiketten einen Abstand von exakt zehn Millimetern zwischen dem Bildanfang auf den Etiketten und ihrem Rand. BST el-tromat arbeite derzeit an einer Lösung, mit der die Maschinenführer von bsb label künftig auf einen Blick und zuverlässig erkennen kön-nen, ob sie diese Vorgabe des Kunden einhalten. «Die Entwicklungs-abteilung von BST eltromat meldet sich regelmässig bei uns, um zu fragen, ob wir neue Anforderungen haben», lobt Alers das Engage-ment.

Eventuell wird bsb-label auch andere seiner Druckmaschinen auf das neue Videoüberwachungssystem umrüsten. Bei dieser Ent-scheidung wird das kompakte Design der Kameraeinheit eine Rolle spielen, da es den Vorteil bietet, in den Druckmaschinen nur wenig Platz zu beanspruchen. Zudem denkt man bei bsb-label für die nahe Zukunft über den Einsatz eines Weitbereichssensors von BST eltro-mat nach. Diese Sensoren mit Messbereichen bis 460 mm bieten die Möglichkeit, zum Beispiel bei wechselnden Bahnbreiten die Bahn-laufregelung zu optimieren – stossen hier doch die Sensoren klassi-scher Bahnkantenregelungen an ihre Grenzen.

Druckqualität bereitet kein Kopfzerbrechen mehr
Diesselhorst: «Wir befragen unsere Kunden seit jeher nach ihren Anforderungen und investieren erst dann in die entsprechende Maschinentechnik. » Letztlich interessiere viele Kunden nicht, auf welchen Maschinen ihre Produkte hergestellt werden. Für sie seien nur die Ergebnisse wichtig. Gerade bei Just-in-time-Lieferungen direkt in die Produktion der Kunden sei konstante Qualität auch ein Kriterium der Zuverlässigkeit. «Wir haben unseren Produktionsprozess so ausgerichtet, dass unsere Kunden auch in ihren Nachtschichten sicher produzieren können», stellt Diesselhorst fest. «Bei den hohen Produktionsgeschwindigkeiten unserer Maschinen brauchen unsere Drucker Systeme, die zuverlässig die Qualität des Drucks inklusive der Passer erkennen. Die Systeme von BST eltromat funktionieren so gut, dass wir uns wegen der Druckqualität keine Gedanken mehr machen müssen», fasst Bellmann die Erfahrungen von bsb-label mit der Technik seines Lieferanten zusammen. Fehlerhafte Etiketten dringen nicht mehr bis zu Kunden vor. Bei besonders anspruchsvollen Kunden wie etwa aus der Automobilindustrie falle es bsb-label dank der Systeme zudem leicht, den Qualitätssicherungsprozess zu dokumentieren.